铝合金铸造厂告诉你新能源汽车的优势！

铝铸造在现在的工业中有着很重要的作用，在很多行业都有着很广发的用途。社会的不断发展，人们的生活需求也越来越高，对于铝铸造工艺的需求量也在不断的增加中。在我们利用并使用铝铸造工艺的时候，我们又是否了解铝铸造生产出来的铝铸件有哪些优点呢，下面我们铝合金铸造厂便带大家来了解一下铝铸件的一些优点。 铝铸件的主要优点 铝铸件，其不仅从使用材料上，而且从其它方面来看，都是有一些其它铸件所没有的优点的，其主要是为： (1)外形上美观，而且质量轻，这样能够方便进行运输等。而且在汽车中，这也是一大好处。 (2)铝合金的密度，明显要小于铸铁、铸钢等，但是在强度和耐腐蚀性上，则要高出很多。所以，在承受同等的载荷重量下，使用铝铸件是可以大大减轻结构重量的。 (3)对于铝合金这种材料表面而言，其在表面光泽度上是非常好的，而且在铸造性能上也表现不错。

低压铸造的优点

低压铸造是较早的反重力铸造技术，在1940年代用于工业生产。如今，低压铸造主要用于生产铝合金和镁合金零件，例如汽车行业的汽车轮毂，汽缸体，汽缸盖，活塞，叶轮，导风轮以及其他形状复杂的铸件。 汽车行业对质量的要求比较高。当使用低压铸造生产铸钢时，立管必须由特殊的耐火材料制成。低压铸造也可用于小型铜合金铸件，例如管件，浴室的旋塞龙头等。该技术已在国外工业化。 低压铸造可以使用沙子，金属，石墨等。填充过程不同于重力铸造（例如金属铸造和砂模铸造），也不同于高压和高速填充的压力铸造。具有以下优点： 1、用纯液态金属填充可提高铸件的纯度。由于熔融渣通常漂浮在熔融金属的表面上，因此低压铸造通过立管在坩埚下部填充熔融金属，从而避免了熔融渣进入型腔的可能性。 2、熔融金属填充均匀，减少或避免了填充过程中熔融金属的翻滚，撞击和飞溅，从而减少了氧化物渣的形成。 3、低压铸造成型性好。在压力下填充熔融金属，这可以改善熔融金属的流动性，这有利于形成轮廓清晰，表面光滑的铸件，并且更有利于大型薄壁铸件的成型。 4、铸件在压力下结晶并凝固，可以充分进料并且铸件结构致密。 5、低压铸造可以提高熔融金属的产率。通常情况下，不需要立管，立管中未凝结的金属可以回流到坩埚中重复使用，大大提高了熔融金属的产率。通常高达90％ 6、生产经营方便，工作条件好，生产效率高，易于实现机械化和自动化， 低压铸造也有一些缺点。设备和模具的投资相对较大。在铝合金铸件的生产中，坩埚管和立管与熔融金属长时间接触，容易受到腐蚀和碎屑的影响，这也会导致熔融金属增加铁并降低其性能。