




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝铸造的八个步骤流程讲解
重力铸造是一种常见的机械制作工艺,这是一种利用重力向下的压力,解决了很多问题。很多人都会发现尤其是铝合金在重力铸造的过程中会有很多问题,下面就来看看铝合金重力铸造中常见的问题以及解决方法吧。 铝合金铸造方法有金属型铸造和真空高压铸造。在国内由于由于工艺成熟,准备周期短,大多数铝合金铸造采用金属型重力铸造。而铝合金金属型重力铸造是利用金属液自身的重量充型和补缩的一种铸造工艺,金液浇注及充型过程中容易产生紊流,使合金液易卷气和氧化。 重力铸造铝合金重力铸造产生缩孔的原因有: 1在重力铸造过程中因产生收缩而得不到金属液补偿造成的气孔。 2浇注温度过高,模温梯度分布不合理; 3内浇口较薄,面积过小,过早的凝固,不利于压力传递和金属液补缩。 4铸件结构有热节部位或者截面变化剧烈。

涂料对铝铸造生产过程拥有的积极作用
低压铸造这种方法因为其密封性被广为使用,不仅可以实现多种复杂铸件的制造,并且无污染,自动化。下面就一起来看看低压铸造件采用嵌件的目的吧。 1.改善和提高铸件上局部的工艺性能,如强度、硬度、耐磨性等: 2.铸件的某些部分过于复杂,如孔深、内侧凹等无法脱出型芯而采用嵌件。 3.可以将几个部件铸成一体。


