铝铸厂：铝铸造模具的表面处理方法有哪些

铝铸造模具是铝铸厂在铝加工中较常用的加工方法，也是铝加工中的常见加工方式。由于铝本身是稳定性和质量较差的金属，因此通常铝铸厂需要在铝铸造模具之后对铝压铸件的表面进行处理。根据实际使用要求有不同的处理方法。下面来为大家简单介绍一下。 1.氧化处理：铝合金表面被氧化，适合导电氧化，铝或铝型材适合阳极氧化。 2.喷砂：铝铸厂在铝铸造模具产品的表面喷涂一层细砂，以提高接触面的摩擦系数，从而提高连接的可靠性。沙具有不同的厚度和质地。 3.电镀处理：电镀是通过电解在工件表面沉积金属或合金以形成均匀，致密且良好粘结的金属层的过程，称为电镀。简单的理解就是物理和化学的变化或结合。 4.粉末喷涂（即粉末喷涂）：粉末喷涂是铝铸厂使用粉末喷涂设备在铝铸造模具工件表面喷涂粉末涂料。在静电的作用下，粉末将均匀地吸收在工件表面上，形成粉末状涂层。经过高温烘烤，流平和固化后，粉末涂料成为具有不同粉末涂料效果的涂料。在机械强度，附着力，耐腐蚀性和耐老化性方面，粉末喷涂的喷涂效果均优于喷涂工艺。 5.烤漆处理：烤漆工艺是铝铸厂使用铝合金进行磷化处理和喷涂，然后在铝铸造模具工件上喷涂后进行烘烤。这样的涂层不仅耐腐蚀，而且光亮且耐磨，并且不容易脱落。

哪些因素影响铝铸件尺寸 的度？

生产过程中对于尺寸是很难把控的，稍有不慎，就会造成尺寸不 ，那么造成它尺寸不 的因素到底有哪些呢，其主要有以下因素。 1、铝铸件材质：材料中含桂量越高，线收缩率越大，含硅量越低，线收缩率越小。 2、铸造工人的操作：尤其是型板模具和手起型模具，在起型前要晃样儿，每个工人的手法和力度不同，从而造成铝铸件尺寸不一样。 3、浇铸的温度：浇注温度越高，收缩率越大，浇注温度低，收缩率越小，因此浇注温度应适当。 4、铝铸件的结构：铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小，自由收缩率大，阻碍收缩率小。 以上四点是影响铝铸件的尺寸 度因素，由东莞铝铸件-重力模具铸造厂家为您 分享。