以型砂和芯砂为造型材料制成铸型，液态金属在重力下充填铸型来生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。 砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。为了提高铸件的表面质量，常在砂型和型芯表面刷一层涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高温化学稳定性好的粉状材料和粘结剂，另外还加有便于施涂的载体（水或其他溶剂）和各种附加物。 砂型制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。 常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。应用 广的型砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种。 粘土湿砂型以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂，制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久，应用较广。湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。型砂一经混好即具有一定的强度，经舂实制成砂型后，即可满足合型和浇注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工艺因素。

铝合金铸造跟我们的日常生活息息相关，但是大家都知道，这些铝合金铸造品是怎么制造出来的吗?一般的厂家度会选择以下三种方式。他们会根据不同的需求在这三种方式中，选择 合适的。 种是金属型铸造，具体的做法是用重力浇筑的方法，这样的方法中，模具是必不可少的，把铝液倒入模具中，获得各种需要的铝合金铸造品，在这种制作方法中，模具是可以重复使用的，因此它还有另一个名字叫做 型铸造。这种方法已经广泛用在以下的领域，比如说发动机的气缸盖等各种壳状物品。 低压铸造，铝液不受大气压作用的条件下，从腔体底部引入铝液，这样的话，铝液会自下而上的方式进入型腔，用这种方法完成铝合金铸造品的方法叫做低压铸造，低压铸造的模型不仅仅是金属做成的，还有的是用沙子制成的。这种方法制作铝合金制品的过程非常的复杂，但是都是通过调整大气的压力来实现的。 一种方法是压力铸造，这种方法是铝液在活塞的高压下，用较高的速度充填型腔，并且在压力的作用下进一步凝固，由此获得铸件的方法叫做压力铸造，它跟前两个铸造方法有很大的区别，因为它有两个很大的特点，一个是高压力，还有一个是高速度。这是前两者没有办法与之相比的，充填的时间只要零点零一秒到零点两秒之间，可以说是非常快了。