铸造还可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造专指金属型浇铸。压力铸造是指金属液在其他外力（不含重力）作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等；窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造，简称压铸。精密铸件厂长期从事砂型和金属型的重力铸造。这几种铸造工艺是目前有色金属铸造中 常用的、也是相对价格 的。

熔融铝合金的气密性与合金的性质有关，合金的凝固范围越小，松散的趋势越小，沉淀的孔越小，合金的密封性越大，同一铸铝合金的气密性也与铝合金铸造过程有关，在降低熔融铝合金的熔化温度，放置冷铁以加速冷却速度并在压力下，固化玻璃可以使铝铸件气密，改进浸渍方法也可用于阻止泄漏空间，以改善铸件的气密性，热应力是由其中铸件的不同形状相交的部分的厚度不均匀引起的。 电压相位变换由于凝固后的冷却过程中，这导致体积尺寸变化期间的一些熔融铝合金的相转变，主要是由于铝合金铸造的壁厚不均匀引起的在不同时间不同方的相位变化，当铝冶炼厂收缩，它是通过由模芯、拉伸应力引起的，这种张力是暂时的，铝铸件在打开包装后会自动消失，如果解包的时间是不够的，常会引起热裂纹，特别是铝合金的熔融铝合金趋向于产生在张力下。 在零件铸造铝合金的残余应力降低合金的机械性能，并影响铸件的加工精度，通过退火可以除去铝冶炼厂中的残余应力，该合金具有良好的导热性，并且在冷却过程中不会改变相，只要部件的结构设计合理，铝部件的残余应力通常很小。 铝合金易吸收气体，是铝合金铸造的主要特征，液态铝和铝合金的组合物通过在有机物质、和模具中的水含量的燃烧反应产物的液态铝吸收，熔融铝合金的温度越高，吸收的氢就越多，因此在进行铸造时，这些问题都是不能忽视的。