




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铸造还可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造专指金属型浇铸。压力铸造是指金属液在其他外力(不含重力)作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等;窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造,简称压铸。精密铸件厂长期从事砂型和金属型的重力铸造。这几种铸造工艺是目前有色金属铸造中 常用的、也是相对价格 的。

铝合金铸造过程中,模具是必不可少的,那么模具的选择上有什么具体的要求吗?答案是有的,并且非常的严格。 首先是材质方面,模具的化学成分必须符合相关规定,不仅如此,模具的力学性能也要符合规定,如果有特殊规定的话,就必须由供需方提供了。尺寸方面也一定要把握好,必须严格按照图纸来制作。如果说这些都已经很麻烦的话,其实 麻烦的还是模具的表面质量要求。 ,模具的表面不能太过粗糙,这个也是有规定的。第二铸造的模型必须不能有缺陷,例如裂纹,疏松,气泡等问题。一定范围的擦伤,凹陷,网状毛刺等是可以允许的,但是这样的缺陷一定要在生产之前跟需求方协商好。铝合金铸造的模具的浇口,飞边,隔皮等应该处理干净,如果只是一些痕迹的话,还是可以允许的。 如果没有图样方面的规定的话,顶杆设置,浇口的位置等由生产厂家决定,如果不是,应该注明出来。如果铸造的模型需要特殊的加工的话,比如说抛光,化学氧化等加工程序,这些做的调整必须写在图纸上面才行。 看看我们身边的铝合金制品,我们以为铝合金铸造是非常简单的,其实根本就算不是这样,就连一个小小的模具就有如此复杂的要求,所以在整个铸造过程中,丝毫都不得有一点的马虎。一点点的小差错,就可能影响整个铝合金制品的品质。


