在铝合金压铸生产中，压铸模的设计与普通塑料模具的设计非常相似，对塑料零件的模具设计有一定的参考价值。然而，为了生产高质量的铝合金压铸件，必须根据实际需要灵活调整。 但是，由于铝合金压铸件的熔点大，设计精度高，例如焊接会缩短模具的寿命，所以尽量避免焊接。另外，压铸精度低于塑料模具，拉拔力高于塑料模具。因此，铝合金压铸件应避免结构过于复杂，必要时应将复杂零件分解成两个或两个以上零件。 铝合金压铸件通常只在锥形凹坑中进行加工，严格匹配的零件通常用0.3mm进行加工。由于铝合金压铸件容易产生气孔，设计时必须慎重。 与其他铸件一样，铝合金压铸件一般不允许具有不均匀的尖角，因为压铸件容易塌陷。铝合金压铸的结晶过程在制造过程中是不同的。合理选择铸造方法可有效防止铸造缺陷。 考虑到铝合金的工艺特点，铸造过程通常采用模具填充，但实际上，除了加强熔化过程外，还必须改进铸造工艺，提高铸造温度，而不影响铸造质量。铸造。保证合金的流动性。

很多人以为花费了很多力气，和那么多复杂的工序把铝合金铸造出来了，就万事大吉了，实际上，要做的事情还有很多。首先是保存问题，如果铝合金铸造之后不合理保存还是会有一系列问题的。 铝合金会跟水和水蒸气发生反应，一般如果气温低于250度的时候，铝合金铸造的成品铝锭会跟大气中的水发生反应，产生氢氧化铝还有氢气，这些氢化物会长在铝锭的表面，并且非常的疏松，疏松的环境吸附更多的水，如果把这带有这些东西的铝锭再次进行煅烧，铝锈会变成氧化铝跟水，氧化铝如果混入熔化的铝液中的话，铝液的质量会下降一个层次，因此铝合金铸造完成之后，千万不能放置在潮湿的仓库，或者在雨季存放在室外。一定要找一个非常干燥的地方合理保存。 不仅是水，还会跟氧气发生反应，这种反应通常非常剧烈，如果不注意可能会爆炸，但是氧化铝还是有一定的好处的，它可以阻止铝进行进一步的氧化。氢气对铝还是很友好的，它们之间不会发生反应，但是油污就不行了，油污属于碳氢化合物，会跟液态的铝发生反应，因此虽然在没有熔化的时候，两者相安无事，但是一但铝锭熔化了，会跟油污产生很大的反应，产生很多的杂质。因此千万不能把粘有油污的铝放入熔池，必须事前清除油污，并且保持干燥。