铝合金压铸工艺对电镀性能和工艺要求的影响

铝合金压铸件的质量包括外观质量，内部质量和服务质量。外观质量是指铸件的表面粗糙度，表面质量，尺寸公差，形状和位置公差以及铸件的质量偏差；内部质量是指铸件的化学成分，物理机械性能，金相组织以及铸件中存在的孔，夹杂物和裂纹。服务质量是指铸件可以满足要求的质量。各种使用要求和工作性能，如耐蚀性，耐蚀性，可加工性，可焊性等。 压铸作为铸造方法，与其他铸造方法相比，其基本特征是在高速和高压下向液态金属填充模具。然而，由于压铸方法固有的填充引起的注射，以及金属模具冷却的破坏和对模具的高生产效率，压铸不可避免地会产生许多缺陷，其中有些与压铸方法不同。结果，可以避免某些缺陷，某些缺陷不会影响压铸件的性能，因此不会造成铸件浪费，而其他缺陷则可能影响铸件的性能而成为废品。质量是企业的生命线，是提高企业竞争力的重要支柱，也是提高企业经济效益的重要条件。因此，提高压铸件的质量对压铸企业的经济效益和减少资源浪费的社会效益都非常有益。

重力模具铸造跑火如何防止？

东莞重力模具铸造模具厂先带您了解一下什么是跑火：进行浇注时，在铝铸件冷凝之前，铝液从模具型腔流出现象。今天我就给大家 分享一下，如何防止重力模具铸造跑火的几项措施： 1、提高重力模具铸造模具制作的质量. 2、提高重力模具铸造模具各处组合的配合精度. 3、铝合金金属型铸造模具建议采用耐热性能好钢，如H13等. 4、正确选取分面数。充分考虑模具受热膨胀变形及涂料层的厚度. 5、防止重力模具铸造模具没有稳合好就开始浇注，合模是要仔细观察是否有异物夹在稳合处，防止模具合龙。