由于铝合金的成分不同，合金的物理性质不同，结晶过程也不尽相同，因此，有必要选择铸造合理为铝合金这样的特性的方法，以防止或减少在允许范围内的铸造缺陷，从而优化了铸造的发生，铝合金铸造工艺的性能。 工艺产量铸造铝合金通常被理解为那些在结晶过程和模具、的冷却 重要的性质的组合，流动性、收缩、密封、铸造应力、吸气性能，铝合金的这些特性取决于合金的组成，而且也关系到因子铸造温度、加热该合金铸模复杂、窜系统形放电门等。 流畅性是指合金液体填充模具的能力，流动性的大小决定了合金是否可以模塑复杂的铸件，因此铝合金铸造中共晶合金的 流动性，许多因素影响的流动性，主要是与所述组合物温度、和铝合金化合物的铝合金氧化物、和其它污染物在液体合金的固相颗粒上，但外部键因素是放电的温度和浇注压力高低，因此收缩是铸铝合金的主要特征之一。 一般来说，合金被倾倒固化液体直到冷却到室温，分为三个阶段，即收缩液体、凝固收缩和收缩固态，合金的收缩对部件的质量具有决定性的影响，这会影响部件中孔的尺寸、电压产生、裂纹形成和尺寸变化，通常铝合金铸造的收缩分为体的收缩和线的收缩，在实际生产中，线的收缩通常用于测量合金的收缩，铝合金的收缩率通常表示为百分比，称为收缩率，在进行铸造设计之前，首先要考虑到铸件的收缩比例，这样铸造出的工件才能达到实际尺寸要求。

在铸造过程中，模具的制备和铸造加工非常重要，铸造铝合金是指用于铸造生产中的铸造的铝合金材料，它由铝合金元素和其他铝合金或非铝合金元素组成，这种合金通常称为铸造合金，主要由铸造、和非铁铸造合金制成。 铝合金铸造不仅是一个简单的融合过程，而且铸造工艺，其允许铝合金模具，以满足在化学组成和纯度方面的预期规格的温度，因此在熔炼过程中，为了控制质量，进行各种检查试验，并且在达到几个特定指标后，可以允许液态铝合金倾倒，有时为了达到更高的要求，通常用于铝合金铸造的设备是EAF感应炉、电阻炉缸等。 不同的铝合金铸造方法具有不同的模具制备内容，以 常用的砂型铸造为例，模具制备包括两个主要任务，对材料的制备进行建模并对型芯的制造进行建模，用于模制在砂型铸造型芯的各种原料，作为粘合剂的铸型砂、和其它赋形剂和型砂、包衣芯砂、由它们制成的统称材料造型，铝合金属性要求。 选择合适的、生砂粘结剂和辅助材料，然后按一定比例混合某种型砂和芯砂，常用的混砂设备是带有、混砂机的滚筒式混砂机和带有刀槽的混砂机，后者设计用于混合化学硬化砂，连续混合和快速，沙子抵抗外部伤害的能力称为力，型砂必须具有足够的强度以避免在处理、的模制件中塌陷，并且铝合金铸造表面不会损坏模具表面，砂的阻力不应太高，否则由于气体渗透率降低，所以对于铸造的要求需要进行熟练的掌握。