




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

熔融铝合金的气密性与合金的性质有关,合金的凝固范围越小,松散的趋势越小,沉淀的孔越小,合金的密封性越大,同一铸铝合金的气密性也与铝合金铸造过程有关,在降低熔融铝合金的熔化温度,放置冷铁以加速冷却速度并在压力下,固化玻璃可以使铝铸件气密,改进浸渍方法也可用于阻止泄漏空间,以改善铸件的气密性,热应力是由其中铸件的不同形状相交的部分的厚度不均匀引起的。 电压相位变换由于凝固后的冷却过程中,这导致体积尺寸变化期间的一些熔融铝合金的相转变,主要是由于铝合金铸造的壁厚不均匀引起的在不同时间不同方的相位变化,当铝冶炼厂收缩,它是通过由模芯、拉伸应力引起的,这种张力是暂时的,铝铸件在打开包装后会自动消失,如果解包的时间是不够的,常会引起热裂纹,特别是铝合金的熔融铝合金趋向于产生在张力下。 在零件铸造铝合金的残余应力降低合金的机械性能,并影响铸件的加工精度,通过退火可以除去铝冶炼厂中的残余应力,该合金具有良好的导热性,并且在冷却过程中不会改变相,只要部件的结构设计合理,铝部件的残余应力通常很小。 铝合金易吸收气体,是铝合金铸造的主要特征,液态铝和铝合金的组合物通过在有机物质、和模具中的水含量的燃烧反应产物的液态铝吸收,熔融铝合金的温度越高,吸收的氢就越多,因此在进行铸造时,这些问题都是不能忽视的。

铝合金铸造跟我们的日常生活息息相关,但是大家都知道,这些铝合金铸造品是怎么制造出来的吗?一般的厂家度会选择以下三种方式。他们会根据不同的需求在这三种方式中,选择 合适的。 种是金属型铸造,具体的做法是用重力浇筑的方法,这样的方法中,模具是必不可少的,把铝液倒入模具中,获得各种需要的铝合金铸造品,在这种制作方法中,模具是可以重复使用的,因此它还有另一个名字叫做 型铸造。这种方法已经广泛用在以下的领域,比如说发动机的气缸盖等各种壳状物品。 低压铸造,铝液不受大气压作用的条件下,从腔体底部引入铝液,这样的话,铝液会自下而上的方式进入型腔,用这种方法完成铝合金铸造品的方法叫做低压铸造,低压铸造的模型不仅仅是金属做成的,还有的是用沙子制成的。这种方法制作铝合金制品的过程非常的复杂,但是都是通过调整大气的压力来实现的。 一种方法是压力铸造,这种方法是铝液在活塞的高压下,用较高的速度充填型腔,并且在压力的作用下进一步凝固,由此获得铸件的方法叫做压力铸造,它跟前两个铸造方法有很大的区别,因为它有两个很大的特点,一个是高压力,还有一个是高速度。这是前两者没有办法与之相比的,充填的时间只要零点零一秒到零点两秒之间,可以说是非常快了。


