




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铸件的优点比较多,铝合金铸造厂可以熔化原材料来进行铸造加工,所以铸件的是在机械加工制造的主要方法,铸件的主要缺点是,机械性能和铸造精度差,这使得铸造是在生产中有限的,但是在机械设备中,铸件的比例仍然很大,在内燃机中的机件,在模制的重量表示机器的总重量的75%以上。 冶炼是其中铝合金熔化成符合特定条件的液体并倒入模具中,冷却并用固化对于具独有的预定形状和尺寸的铸造的过程,铝合金铸造坯料几乎是成形的,无需加工或小规模加工的目的,可以降低成本并在一定程度上减少时间,冶炼是现代机械制造业的基本过程。 有许多类型的铸件,根据建模方法,它分为普通砂,包括湿砂型、化学硬化型,特种铸造,根据造型材料,可分为以天然矿砂为主要成型材料的特殊铸件,并以铝合金为主要铸造材料的特殊铸件,铸造过程通常包括模具制备,根据使用次数,可分为一次性型半 型、和 型,制备模具的优点和缺点是影响铸件质量的主要因素。 在铝合金铸造过程和检查时,在铸造过程包括去除所述芯和所述铸件表面异物、排出管道精炼、毛刺和叶片的褶皱和其它热处理、整形处理和研磨防腐,因此铝合金的质量非常好,铸件的尺寸精度很高,因此它的强度和硬度是较大的,铸铝薄壁可以压铸,目前铝合金铸造的生产效率也很高,压铸铝合金,寿命达数十万甚至数百万次;易于实现,机械化和自动化,铝合金的铸造具有极好的经济效果。

铝合金铸造跟我们的日常生活息息相关,但是大家都知道,这些铝合金铸造品是怎么制造出来的吗?一般的厂家度会选择以下三种方式。他们会根据不同的需求在这三种方式中,选择 合适的。 种是金属型铸造,具体的做法是用重力浇筑的方法,这样的方法中,模具是必不可少的,把铝液倒入模具中,获得各种需要的铝合金铸造品,在这种制作方法中,模具是可以重复使用的,因此它还有另一个名字叫做 型铸造。这种方法已经广泛用在以下的领域,比如说发动机的气缸盖等各种壳状物品。 低压铸造,铝液不受大气压作用的条件下,从腔体底部引入铝液,这样的话,铝液会自下而上的方式进入型腔,用这种方法完成铝合金铸造品的方法叫做低压铸造,低压铸造的模型不仅仅是金属做成的,还有的是用沙子制成的。这种方法制作铝合金制品的过程非常的复杂,但是都是通过调整大气的压力来实现的。 一种方法是压力铸造,这种方法是铝液在活塞的高压下,用较高的速度充填型腔,并且在压力的作用下进一步凝固,由此获得铸件的方法叫做压力铸造,它跟前两个铸造方法有很大的区别,因为它有两个很大的特点,一个是高压力,还有一个是高速度。这是前两者没有办法与之相比的,充填的时间只要零点零一秒到零点两秒之间,可以说是非常快了。


