




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

重力铸造常被铸造厂用在很多铝件的加工中,在我们的生活中也很常见。但是,如果在加工过程中表面处理不好,也会对产品的质量产生较大的影响。因此,铸造厂在选择这种重力铸造铸件时,有很多方面需要引起大家的注意。应该注意什么?让我们来看看。 铸造厂使用的表面加工工艺通常可分为:喷涂、粉末喷涂和电泳。工件表面处理后,根据不同工件的外观和耐腐蚀性要求,选择合适的喷涂工艺和设备,并注意流平、干燥、冷却等工序的控制,否则会产生关于产品质量的负面影响。一般情况下,铸造厂的喷涂工艺可以达到较好的外观质量。喷涂涂层具有良好的光泽、颜色和耐候性,通常用于对外观有较高要求的应用,如汽车外涂层和摩托车油箱。 众所周知,重力铸造的加工系统会影响到整个操作过程,那么什么因素会影响重力铸造呢? 铸造厂合理的低压模具设计可以疏通锻造过程中的进料通道,产生良好而快速的连续混凝效果,实现从远端到冒口的混凝,防止锻造缺陷的发生,提高输出功率。一般模具的预热温度以达到400-450℃为宜。铸造厂的重力铸造模具温度过低或过高,都会破坏模具的合理温度场,铸件难以成型或合格率低。并且模具表面的涂层具有抗热冲击的能力。模具表面喷涂层的类型、尺寸和厚度将直接影响铸件的功能。 在低压铸件的生产中,铸造厂应该对铸件的质量进行控制和检验。铸造厂需要制定规则和技术条件来控制和检查每个特定产品从原材料、辅料到工艺合规性。每道工序都按照工艺规程和技术条件进行严格控制和检验。

铝合金加工通常用于很多铝零件的加工,在我们的生活中也很常见。但是如果在加工中表面处理不好,对产品质量也会有很大的影响。所以我们在选择这种铝合金加工的铸件时,一定要注意很多方面。那么应该注意什么?你知道铝合金工件的表面处理技术吗?下面让我们来看看。 铝合金加工的涂装工艺通常可分为喷涂、粉末喷涂和电泳。工件表面处理后,根据不同工件的外观和耐腐蚀要求,选择合适的喷涂工艺和设备,并注意平整、干燥和冷却的控制,否则会对产品质量产生负面影响。通常,喷涂工艺可以获得更好的外观质量。喷涂涂层具有良好的光泽、颜色和耐候性,通常用于对外观要求较高的应用,如汽车外涂层和摩托车油箱。 众所周知,铝合金加工的加工系统会影响整个操作过程,那么影响铝合金加工的因素有哪些呢? 低压模的合理设计可以疏通铝合金加工过程中的进料通道,产生良好快速的顺序冷凝效果,实现从远端到冒口的冷凝,防止锻造缺陷,增加输出功率。模具预热温度一般适宜达到400-450℃。如果铝合金加工模具温度过低或过高,会破坏模具合理的温度场,从而使铸件难以成形或合格率低。模具表面的涂层具有抗热震能力。模具表面喷涂层的类型、尺寸和厚度将直接影响铸件的功能。 在生产低压铸件时,需要控制和检查铸件的质量。我们应该制定规则和技术条件,以控制和检查从原材料和辅助材料到工艺合规性的每一个具体产品。每道工序都严格按照工艺规程和技术条件进行控制和检验。


