铝合金重力铸造中常见的问题以及解决方法

低压铸造件生产时型砂的作用。低压铸造件是通过低压生产出来的一种零件，有着特殊的性质和用途，在生产低压铸造件的时候，需要注意模具内部的一些状态，其中会使用到型砂来调节，让我们东莞低压铸造件厂家来讲讲型砂的作用吧。 1)透气性型 低压铸造件高温金属液浇入铸型后，型内充满大量气体，这些气体必须由铸型内顺利排出去，型砂这种能让气体透过的性能称为透气性。否则将会使铸件产生气孔、浇不足等缺陷。铸型的透气性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型紧实度等因素的影响。砂的粒度越细、粘土及水分含量越高、砂型紧实度越高，透气性则越差。 2)强度 低压铸造件型砂抵抗外力破坏的能力称为强度。型砂必须具备足够高的强度才能在造型、搬运、合箱过程中不引起塌陷，浇注时也不会破坏铸型表面。型砂的强度也不宜过高，否则会因透气性、退让性的下降，使铸件产生缺陷。 3)耐火性 高温的金属液体浇进后对铸型产生强烈的热作用，因此型砂要具有抵抗高温热作用的能力即耐火性。如造型材料的耐火性差，铸件易产生粘砂。型砂中SiO2含量越多，型砂颗粒越大，耐火性越好。

重力铸造特点表现在很多方面你了解吗

重力铸造工艺是比较常见的一种铸造工艺，对于很多人来说可能比较陌生，但是这种铸造工艺能够给厂家带来的经济效益还是比较高的，而且在使用这种铸造工艺的时候也能够了解它给带产品做带来的优势，主要可以在重力铸造特点表现在哪些方面来介绍，一起来听听鑫铸铝是怎么给大家做介绍的吧! 重力铸造特点表现在很多方面你了解吗 1，铸件内部气孔极少，可进行T6热处理。热处理后产品的强度可得到较大提高，超过压铸产品。 2.产品内部致密性高。依靠液体自重成型，不容易卷入气体，所以产品的致密性较压铸要高，在T6热处理后其强度及廷伸率较高。 3.产品表面粗糙度不高。浇铸产品生产时，模具上会涂上一层粉状涂料，产品脱模后会形成砂状的表面，表面粗糙度为Ra12.5-Ra25。 4.充型慢，生产效率低。其生产效率只有高压铸造的四分之一到十分之一左右，导致产品成木高。 5.同等的模具造价下，寿命较压铸要长;如果只需要生产小批量的产品时，可以选用要求低的模具钢材，总的模具成本要比压铸低很多，产品越大，造价越低。所以压铸适合于大批量要求成本低的产品，重力铸造可以生产复杂的多品种小批量的产品。 6.重力铸造工艺可以生产内腔复杂的产品，生产压铸生产不了的产品。