一般铝合金铸造的形状比较复杂，厚度不均匀，组织晶粒粗大，偏析严重。因此，只有经过适当的热处理才能正常使用。通常的热处理工艺包括退火、淬火时效和稳定回火。铝合金铸造热处理的目的是消除铸件的内应力。消除铸件的偏析，改变合金组织中针状成分的形状；提高铝合金的力学性能；在高温下稳定零件的尺寸、结构和性能；提高铸件的可加工性。这里介绍一下铝合金铸造热处理的工艺流程。 ①退火 在专用铝合金退火炉中进行，室温升至280-300℃。根据铸件的厚度、炉子的大小和浇注形式，合理确定保温时间，一般为2～3小时，即可完成退火过程。然后切断电源，打开炉门，将铸件摊在冷却台上进行风冷。严禁堆放。 ②淬火时效 考虑到铝合金铸造杂质较多，组织不均匀，共晶组织熔点低，淬火加热温度低于溶解温度。淬火加热温度一般为500-535℃，炉温应低于350℃。应缓慢加热保温时间为2-20h。考虑到防止复杂零件变形和开裂，铝合金铸造产品应在80-100°C的水中冷却。在选择淬火温度时，应考虑上述因素的影响，避免过热或过度燃烧。铝合金铸造产品的时效分为完全时效和不完全时效两种，应根据零件的具体要求合理选择。 ③稳定回火 铝合金铸造淬火后，可在专用电炉中进行稳定回火，代替时效处理。一般回火温度高于人工时效温度，接近铸件的工作温度。保温完成后，可风冷降温。

铝铸造工艺一般是将铝直接熔炼，然后放入铸模进行操作，制成客户想要的产品形状。可以说使用范围比较广，比如机床、汽车、拖拉机等很多地方。您会使用它，但是铝铸造的主要产品类型是什么？铝铸造的铸造工艺可分为几类？下面就给大家简单介绍一下铝铸造的主要种类。铝铸造的主要工艺流程包括：金属冶炼、模型制造、浇注凝固、脱模清洗。铸造所用的主要材料有铸钢、铸铁、铸造有色合金（铜、铝、锌、铅等）。 铝铸造工艺一般是将铝直接熔炼，然后放入铸模进行操作，制成客户想要的产品形状。可以说使用范围比较广，比如机床、汽车、拖拉机等很多地方。您会使用它，但是铝铸造的主要产品类型是什么？铝铸造的铸造工艺可分为几类？下面就给大家简单介绍一下铝铸造的主要种类。 铝铸造的主要工艺流程包括：金属冶炼、模型制造、浇注凝固、脱模清洗。铸造所用的主要材料有铸钢、铸铁、铸造有色合金（铜、铝、锌、铅等）。 铝铸造工艺可分为砂型铸造工艺和特殊铸造工艺。在压制熔模时，采用的是型腔表面光洁度高的压力式，所以熔模的表面光洁度也比较高。此外，外壳采用特殊耐高温粘合剂和耐火材料制成的耐火涂层，涂覆在熔模模具上，与熔融金属直接接触的型腔内表面具有耐火涂层，具有高平滑度。因此，铝铸造铸件的表面光洁度高于一般铸件。 铝铸造在使用中的一大优势是熔模铸件具有很高的尺寸精度和表面光洁度。在操作过程中，可以减少加工工作量，但对零件要求较高的零件留有少许加工余量。但是，即使是一些铸件也只留有打磨抛光余量，无需机械加工即可使用。可见，采用熔模铸造法可以节省大量的机床设备和加工工时，大大节省金属原材料。