模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格，从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路，到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm)，可以达到近似机械抛光功能，让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路，交通方便，技术力量雄厚，有十五年的铸造实践经验，对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。
模具设计公司团队由多名 模具设计师组成，具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程，所有模具都全3D设计,实现顶针，螺丝，运水到每个零件全3D化，让客户很清楚，具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。
重力模具铸造的安全隐患有哪些？-铸铝厂
重力模具铸造要将铝锭融化成铝水，再浇注到铸造模具中冷凝成型得到铝铸件的工艺，因其是高温下工作，这其中不可避免的存在着一定的安全隐患。 今天东莞市鑫铸铝制造有限公司和大家 分享进行重力模具铸造时有哪些安全隐患，应如何预防？ 1、务必要做好重力模具铸造车间的防火措施，高温的铝铸件，以及飞溅的铝水，若是碰到了木制砂箱或铁锹木柄或木制铸造模具等易燃物品，极易引起起火。那后果是大家不敢想象的，一旦碰到人体，会被烫伤；而且在重力模具铸造生产的过程中稍有不慎，可能会有被融化的铝液或铝铸件烫伤。 2、重力模具铸造过程中的机械设备要按照操作工艺进行正确操作，避免错误或异常操作事故的发生。 3、重力模具铸造行业的铝铸件清洁设备的运行过程中，要做好防护工作，预防粉尘对人体造成的伤害。 4、重力模具铸造件清产时注意避免噪音污染带来的伤害。
金属模重力模具铸造有哪些优点与不足
金属模重力模具铸造与砂型铸造比较，在技术上与经济上有许多优点： 1）金属模重力模具铸造生产的铸件，其机械性能比砂型铸件高。同样合金，其抗拉强度平均可提高约25%，屈服强度平均提高约20%，其抗蚀性能和硬度亦显著提高； （2）不用砂或者少用砂，一般可节约造型材料80～100%； （3）铸件的工艺收得率高，液体金属耗量减少，一般可节约15～30%； （4）铸件的精度和表面光洁度比砂型铸件高，而且质量和尺寸稳定； 此外，金属模重力模具铸造的生产效率高；使铸件产生缺陷的原因减少；工序简单，易实现机械化和自动化。金属模重力模具铸造虽有很多优点，但也有不足之处。如： (1)金属模重力模具铸造造成本高，制作周期长； (2)金属模重力模具铸造未预热不能进行浇注，所以不适合小批量生产； (3)金属模重力模具铸造不透气，而且无退让性，易造成铸件浇不满缺陷； (4)金属模重力模具铸造不适宜铸造含铜较高的铝合金，例如铸造铝合金A380，易造成铸件裂纹缺陷。 (5)金属模重力模具铸造时，铸型的工作温度、合金的浇注温度和浇注速度，铸件在铸型中停留的时间，以及所用的涂料等，对铸件的质量的影响甚为敏感，需要严格控制。
