




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝合金铸造是将熔融金属填充在模具中以获得各种形状的零件的铝合金。它具有密度低、比强度高、耐腐蚀性能和铸造加工性好,受零件结构设计限制少等优点。铝合金铸造可分为Al-Si和Al-Si-Mg-Cu基中强合金;铝铜基高强度合金;铝镁基耐腐蚀合金;Al-Re基热强合金。大多需要进行热处理,以达到强化合金、消除铸件内应力、稳定零件组织和尺寸的目的。铝合金铸造一般用于制造横梁、燃气轮机叶片、泵体、塔架、轮毂、进气唇和发动机壳体。它还用于制造汽车气缸盖、变速箱和活塞、仪表外壳和涡轮增压器泵体。 铝合金铸造具有良好的铸造性能,可制成形状复杂的零件;它不需要很多额外的设备;具有节省金属、降低成本、减少工时等优点,广泛应用于航空、民用等行业。铝合金铸造用于制造横梁、燃气轮机叶片、泵体、塔架、轮毂、进气唇和发动机外壳。它还用于制造汽车气缸盖、变速箱和活塞、仪表外壳和涡轮增压器泵体。 铝合金铸造主要是去除合金液中的气体和非金属夹杂物。铝合金中的气体主要是氢气(占85%以上),夹杂物主要是氧化铝。由于氢在液态和固态铝合金中的饱和溶解度相差近20倍,铝合金铸造在凝固过程中容易析氢,造成铸件产生针孔。夹杂物与气体的相互作用。 当100g工业纯铝中的氢含量高于0.1ml时,就会出现气孔。在高纯铝中,每100g铝合金就含有氢。当铝合金铸造的体积高达0.4毫升时,就会出现气孔。可见,脱气需要除渣,而除渣是脱气的基础。

铸件是以往历史的 古老的工艺之一。它可以追溯到当人类用剑的年龄。剑均获沙。铸造产品加工产品相比,质量上乘。其中铸件,铸钢件广泛应用于我们的日子 的生活。铸钢件产品的 供应商解释说-可以细分为两大类:低合金钢和高合金钢合金铸钢件。低合金钢的包含小于8%的合金含量和高合金钢具有8%或更多。铸钢件广泛使用的原因是由于其设计的灵活性,冶金通用性强,重量灵活性和经济性。 铸钢件的主要优点是很多的,但仅举几例,它们具有高的抗腐蚀,由于控制量的铁素体,其存在。他们有反射光线的能力,因此由钢制成的产品,即使经过几年的使用,有新的面貌。 其他因素,使铸钢件制造商的喜悦是其灵活的设计,可以很容易地弯曲钢铸件复杂形状。铝合金铸件可通过独特的核心技术。铝合金铸件的灵活性,可衡量的 小应力集中和 强的整体结构特征提供所需要的形状,再加上质量。可焊接铝合金铸件优于任何其它金属铸造。 独特的化学成分往往是 的铸件。由于它的多功能性,铝合金铸件可以适应所需的应用程序由不同的化学组合物。这使得铸造冶金适应性 强。合金铸件是各向同性的,它只是意味着它们具有类似物业在各个方向。仅仅通过不同的碳和合金铸件中的内容,可以得到更广泛的物理和机械性能。工程能力,再加上重量轻,易加工性的好处,往往使铸钢经济和主管。的重量的变化是用铸钢件的另一个优点。重量只有几十克,小,重量轻,可以看出,在精密铸件和大型铸钢件的重量可以是几吨,几十个甚至几百吨。 由于各种优势,铸钢发现其使用的几乎每一个行业,如建筑,能源和海洋运输P钢铸件的形状,直到他们提供的一切福利和磨损时,可以回收利用。


