




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝合金铸造模具的热处理
通常,铝合金铸造模具铸件的形状比较复杂,厚度不均匀,组织晶粒粗大,偏析严重。因此,需要经过适当的热处理后才可以正常使用。通常的热处理工艺包括退火,淬火时效和稳定回火。铝合金铸造模具热处理的目的是消除铸件的内部应力。消除铸件偏析并改变合金结构中针状成分的形状;改善铝合金的机械性能;在高温下稳定零件的尺寸,结构和性能;提高铸件的可加工性。下面为大家介绍一下铝合金铸造模具热处理的工艺流程。 ①退火 在特殊的铝合金退火炉中进行,室温升至280-300℃。根据铸件的厚度,炉子的大小和放置的形式,合理确定保温时间,一般为2至3小时,即可完成退火工艺。然后切断电源,打开炉门,将铸件散布在冷却台上进行空冷,严禁堆放。 ②淬火和时效 考虑到铝合金铸造模具含有更多的杂质,不均匀的结构和低熔点的低共熔组织,因此淬火的加热温度低于溶解度的温度。淬火加热温度一般为500-535℃,炉膛温度应低于350℃。应缓慢加热,保持时间应为2-20h。考虑到防止复杂零件变形和开裂,铝合金铸造模具产品应在80-100℃的水中冷却。选择淬火温度时,应考虑上述因素的影响,以避免过热或过度燃烧。铝合金铸造模具产品的老化分为两种:完全时效和不完全时效,应根据零件的具体要求合理选择。 ③稳定的回火 铝合金铸造模具零件淬火后,可以在专用电炉中对其进行稳定和回火,以代替时效处理。通常,回火温度高于人工时效温度并接近铸件的工作温度。保温完成后,可以将温度空冷。

铸铝零件的特点:
1,铝具有很强的稳定性和抗氧化性,铝合金铸件不会生锈; 表面使用静电粉末喷涂和碳氟化合物涂层,各种大型的室内和室外装饰产品均可保持色牢度。 2.可塑性 铝具有良好的延展性,便于进行各种造型设计。 它具有韧性,可以重复使用且广泛使用。 3. 性 图案是由设计师特别设计的,这是世界潮流。 根据业主的喜好,可以单独设计装饰,以创造出独特的居家特权。 4.重量轻 铝重量轻,易于安装和维护。


