目前，我国经济发展正处于工业化、信息化、市场化和国际化深入发展得重要时期，全国经济社会结构面临重大转型，所以，引进高新科技是我国铸造行业转型升级的重要路径。 近期，我国政府、企业和社会对科技创新的投入大幅增加，彻底改变了长期以来科技投入短缺、人才流失、设施落后、需求不足、创新氛围薄弱的局面。就拿我国铸造模具行业的发展来看，我国铸造模具产业以生产中低端铸造模具产品为主，我国铸造模具产业的这种产品生产结构，于我国铸造模具产业的经济运行方式转轨非常不利。因此，从推进我国铸造模具产业经济运行方式转轨的角度出发，必须要推进我国铸造模具产业产品升级换代。铸造模具产品的升级换代要以新产品的开发、新工艺的使用为先导，因此要以推进我国铸造模具产业产品升级换代作为推进我国模具产业经济运行方式转轨的立足点。

铝合金铸造通常用于许多铝件的加工，在我们的生活中也很常见。但是，如果在加工过程中表面处理不好，也会对产品质量产生很大的影响。因此，我们在选择铝合金铸造的时候，需要注意很多方面。那么应该注意什么呢？你知道铝合金铸造的表面处理技术吗？下面我们来看看。 铝合金铸造的涂装工艺一般可分为喷涂、粉末喷涂和电泳。工件表面处理后，根据不同工件的外观和耐蚀性要求，选择合适的喷涂工艺和设备，并注意流平、干燥和冷却的控制，否则会对工件的质量产生负面影响。一般来说，喷涂工艺可以达到更好的外观质量。喷涂具有良好的光泽、颜色和耐候性，通常用于对外观要求较高的应用，如汽车外饰涂料和摩托车油箱。 众所周知，铝合金铸造的加工制度会影响到整个操作过程，那么影响铝合金铸造的因素有哪些呢？ 低压模具的合理设计可以疏通铝合金铸造过程中的进料通道，产生良好快速的连续冷凝效果，实现从远端到冒口的冷凝，防止锻造缺陷，提高输出功率。模具预热温度一般为400-450℃。铝合金铸造模具温度过低或过高，都会破坏模具的合理温度场，铸件难以成型或合格率低。模具表面的涂层具有抗热冲击的能力。模具表面喷涂涂层的类型、尺寸和厚度将直接影响铸件的功能。