




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝合金铸造件的壁厚称为壁厚,是压铸过程中的一个重要因素。铝合金铸造件的合理壁厚取决于精铸件的详细结构、合金的功能,并与压铸工艺参数有着密切的关系。为满足各种要求,以薄壁、壁厚均匀为佳。接下来,介绍一下铝合金铸造再生产工艺的要求和优势。 铝合金铸造件的生产要求: 1、压铸产品壁不宜太薄。大面积过薄的壁厚容易出现欠铸、冷隔等缺陷。 2、压铸产品壁厚的选择:一般情况下壁厚不应超过4.5mm,中小型铝合金铸造件的适宜壁厚:锌合金1-3mm,铝镁合金1.5-4毫米,铜合金2-4毫米。 3、铝合金铸造产品的壁厚要均匀,有利于合金液“充型”后的凝结,可以避免铸造应力、缩孔、裂纹等缺点。 4、壁炉压铸产品结构的厚壁部分可选用加强筋或嵌件铸件,以提高其力学性能,提高可制造性。 5、不宜采用增加壁厚的方法来提高铝合金铸造件产品的承载能力。当铝合金铸造件的壁厚超过一定限度时,其机械强度会相应下降。如果压铸件壁厚过厚,容易产生缩孔和气孔,而且会造成压铸生产过程中凝结时间长、缩孔大,使抽芯和拉模困难。 铝合金铸造件在生活中的优势: 1、铝合金铸造件具有良好的耐久性,这是很多铸件所不具备的功能。 2、因为铝的稳定性很强,而且还抗氧化,所以铝压铸件不会生锈,比较耐腐蚀。也正是因为如此,许多装饰产品采用铝合金铸造件,才不会褪色。 3、铝合金铸造件非常好。通过多次试验,证明铝制品具有良好的抗震性,抗风压和耐候性是惊人的。同时,铝合金铸造件的重量相对较轻,可以减轻人的负担,降低风险。 4、因为铝的韧性很好,决定了它的可塑性,可以规划成各种形状。延展性特别强。也正因为如此,铝合金铸造件才可以回收利用,节省材料,扩大应用规模。因为铝的这个特性,也决定了它的构思,非常好,可以随意修改。

近年来,制造型跨国铸件采购商在不断推进、加速全球供应链整合,除了某些关键和核心部件外,大部分零部件实施本地化采购策略。。据统计,有铸件采购需求的世界500强企业中,均在中国设有全球采购中心或亚太采购中心等,这些跨国买家有着成熟的供应链管理体系,在实施本地化采购战略的同时,积极促进本地供应商与全球 厂家合作,促进了本地生产企业的技术及管理水平的提升,这对中国的铸造产业发展产生了积极影响。 近几年,跨国采购商越来越倾向于采购经过机加工后的铸件,大部分买家希望铸件生产工厂有自己的机加工中心、专业的热处理设备等。部分买家在采购机加工难度较高的铸件时,也考虑把铸件订单交给专业的机加工厂家代为采购,跨国买家对于采购的铸件要求越来越高,这给即将为工厂进行技术升级的铸件生产企业带来有益的参考。 中国铸件产量占据全球铸件产量的百分之四十以上,近年来技术装备、铸造技术、管理水平在不断升级,一些产品已达到或接近世界先进水平。跨国买家在供应链整合过程中,陆续将中 铸件采购项目向中国倾斜或转移。发达国家的部分 铸件加工厂也随着买家的脚步来到中国,重新审视中国市场,将部分产能向中国转移,希望继续保持对大买家的优势供货地位,以应对跨国买家的全球供应链整合趋势。 跨国铸件买家采购活动中大多执行的是欧标、美标等。在中国进行采购,铸件采购商和供应商还需要了解欧标、美标与中国铸造标准的技术对口关系。对此,就全国铸造标准化技术委员会工作情况、起草及制定铸造标准的数据统计、获得标准的渠道等做了简要介绍,这对铸件供需双方的跨国采购活动起到了规范的作用。 跨国铸件买家采购活动的变化,从下游产业市场化的角度影响着世界铸造产业的变革。中国铸造产业在全球市场一体化的推动下,面临着 的产业升级大潮,如何了解、适应跨国买家的采购策略及要求而提升技术、管理水平,制定公司中长期发展规划,都显得尤为重要。这对中国铸造业向 发展也有着深远意义!


