




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝铸造工艺一般是将铝直接熔炼,然后放入铸模进行操作,制成客户想要的产品形状。可以说使用范围比较广,比如机床、汽车、拖拉机等很多地方。您会使用它,但是铝铸造的主要产品类型是什么?铝铸造的铸造工艺可分为几类?下面就给大家简单介绍一下铝铸造的主要种类。铝铸造的主要工艺流程包括:金属冶炼、模型制造、浇注凝固、脱模清洗。铸造所用的主要材料有铸钢、铸铁、铸造有色合金(铜、铝、锌、铅等)。 铝铸造工艺一般是将铝直接熔炼,然后放入铸模进行操作,制成客户想要的产品形状。可以说使用范围比较广,比如机床、汽车、拖拉机等很多地方。您会使用它,但是铝铸造的主要产品类型是什么?铝铸造的铸造工艺可分为几类?下面就给大家简单介绍一下铝铸造的主要种类。 铝铸造的主要工艺流程包括:金属冶炼、模型制造、浇注凝固、脱模清洗。铸造所用的主要材料有铸钢、铸铁、铸造有色合金(铜、铝、锌、铅等)。 铝铸造工艺可分为砂型铸造工艺和特殊铸造工艺。在压制熔模时,采用的是型腔表面光洁度高的压力式,所以熔模的表面光洁度也比较高。此外,外壳采用特殊耐高温粘合剂和耐火材料制成的耐火涂层,涂覆在熔模模具上,与熔融金属直接接触的型腔内表面具有耐火涂层,具有高平滑度。因此,铝铸造铸件的表面光洁度高于一般铸件。 铝铸造在使用中的一大优势是熔模铸件具有很高的尺寸精度和表面光洁度。在操作过程中,可以减少加工工作量,但对零件要求较高的零件留有少许加工余量。但是,即使是一些铸件也只留有打磨抛光余量,无需机械加工即可使用。可见,采用熔模铸造法可以节省大量的机床设备和加工工时,大大节省金属原材料。

铝铸造件是由纯铝或铝合金经铸造加工而成的设备零件。通常用砂或金属模具将在液体中加热的铝或铝合金倒入模具中,铝铸造件或不同形状和尺寸的铝制件称为铝压铸。铝铸造件的现代成型技术是什么?下面我们来分析一下。 复杂铝铸造件以电磁泵重力铸造技术为核心,以铝冶炼和模塑料净化技术为核心的制造业新技术,生产铝铸造件的现代技术。电磁泵重力铸造金属熔体输送系统流量稳定,流量控制方便,减轻了氧化铝熔液的反吸,实现的优点是使用过程自动化。这不仅可以提高铝铸造件的铸造质量,还可以改善工作环境。降低劳动强度,实现自动化和现代化铝铸造件生产。 除注气和旋压泡沫陶瓷过滤器和高脱气、高性能金属碎屑外,精炼搪瓷合金铸件的重要组成部分是铝冶炼和复合净化设施。此外,铝铸造件采用新型长寿命内衬材料,具有独立的保温/加热系统,可用于大批量连续生产,也可用于间歇生产。该技术净化效率高、寿命长、成本低、安装方便、使用灵活的优点。 从铝铸芯制造过程的建模可以看出,它直接影响铝铸造的质量和产量。铸件孔隙率、砂附着力、热裂纹与表面质量、尺寸精度和采砂性能有很好的关系。新的造型制造工艺是用于锆英砂树脂的核心树脂粘结剂,这是一种难自硬砂机制独立,非固化化学反应刚刚开始硬化,固化反应会加速。一旦加速,高强度和低脂气衰变,因此铸件表面的复杂性保证了质量的尺寸精度和稳定性。


