




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝铸造工艺是什么样的
重力铸造是现在工艺非常流行的一种制造方式。具有的效益非常的多。很多的厂家和消费者都会选择使用重力铸造。重力铸造本身具有的意义就非常的高。那么重力铸造本身具有什么样的特点,为什么现在很多的消费者都非常喜欢使用重力铸造呢?铝合金铸造厂来简单的说一说。 1,铸件内部气孔少,可进行热处理。热处理后产品的强度可得到较大提高,甚至超过压铸产品。 2.产品致密性低。依靠液体自重成型,产品的致密性较压铸要低,其强度也稍差,但其廷伸率较高。 3.产品表面光洁度不高。浇铸产品在冷却收缩后表面容易形成类似撇丸的凹坑。 4.充型慢,生产效率低。其生产效率只有高压铸造的四分之一左右,导致产品成木高。 5.模具寿命较压铸要长.模具成本低。 6.工艺较简单。 7.不适宜生产薄壁零件。

铝铸造的涡轮箱的主要用途
专业的铝铸造厂铸造的涡轮箱使用的行业非常广泛,我们的铝铸造产品能很好的让消费者用的放心。 涡轮系统是增压发动机中 常见的增压系统之一。 如果在相同的单位时间里,能够把更多的空气及燃油的混合气强制挤入汽缸(燃烧室)进行压缩燃爆动作(小排气量的引擎能“吸入”和大排气量相同的空气,提高容积效率),便能在相同的转速下产生较自然进气发动机更大的动力输出。涡轮增压利用废气驱动,基本没有额外的能量损耗(对发动机没有额外的负担),便能轻易地创造出大马力,是非常聪明的设计。情形就像你拿一台电风扇向汽缸内吹,硬是把风往里面灌,使里面的空气量增多,以得到较大的马力,只是这个扇子不是用电动马达,而是用引擎排出的废气来驱动。


