你所不知道的重力铸造？一个迅速发展的工艺

铝合金铸造产品是一种非常不错的铸造工艺，这种工艺在我们的生活中也非常的常见，可能大家并不是很了解它的一些作用，所以在加工过程中有很多方面不会注意，其实这样会在铸造加工过程中造成很大的危害，所以来听听鑫铸铝是怎么告诉大家究竟加工铸造过程中哪些方面需要注意的吧! 1、在进行铸造之前一定要把引锭头放好，而且，要对各个地方进行维修和检查，如果发现损坏必须要及时进行更换或者是做必要的维修。 2、如果有石墨环损坏太大或者是出现裂纹等等情况，一定要及时对石墨环进行更换。 3、在进行铝合金铸造之前一定要看设备是否是正常运转的，润滑有没有做到位、钢丝绳有没有破损以及开关是否灵活等等。 4、要对流槽和相关的铸造工具进行预热处理，在预热处理的时候记得要把过滤网放好。 5、在打开放水孔以后一定要及时更换塞头，并且将放水口关闭，这样可以起到控制流量的效果。 6、在铝合金铸造的时候一定要等到相关的结晶器都已经注满铝水以后再开始工作，在铸造的时候要注意控制好速度和温度。 7、在收尾的时候要先停止铸造机工作再停水，这样才能够保证里面的铝水都全部流完。

砂型铸造中砂对生产起到很重要的作用

重力驱动的铸造工艺分类有很多，其中就包括重力铸造，影响铸件品质的原因有很多，但是对于充型有决定性影响因素的只有一个，那就是金属液的速度。 1995年，日本人Itamura通过实验和计算机仿真，佐证了这个0.5m/s的 大临界速度，他的实验结果发现，大于0.5m/s的速度进行充型，会显著增加卷气氧化皮等缺陷的风险。对于不同的金属材料来说，这个 大临界速度也略有差别。对于铸铁、钢和铜而言， 大临界速度约为0.4m/s，对于镁以及镁合金而言，临界速度约为0.55~0.6m/s之间。 当金属液的速度超过了 大临界速度，那么原有的表面张力不足以对抗金属液的冲速，这样原有的金属液外表面就会被突破，形成湍流。在通常情况下，金属液的表皮部分会覆盖一层氧化物薄层，因为被空气中的氧原子氧化。 注：金属液表面的覆盖层也常有其他物质，比如铁液的表面也常有石墨层，只是氧化物层的情况 为常见 突破了原有金属液的外表面之后，就会形成新的氧化层，在重力的作用下，飞溅的股液会重新落下，这样发生新旧两层氧化皮的折叠堆积（简称Bifilms），当铸件凝固之后，这些氧化皮折叠的区域会表现为铸件上或者内部的缝隙裂痕，造成铸件的可见表面缺陷、降低铸件的机械强度和疲劳寿命、以及铸件气密性不良等问题。