树脂砂铸造在生产中的广泛应用

树脂砂铸造在我们的生产行业中应用非常广泛，我们作为专业的铝铸造生产厂家，让我们为您介绍我们优质产品的各种性能。 拔模斜度：树脂砂在起模时已具有一定的硬化强度，较小的退让性，较大的摩擦力，若采用敲击的方法起模，容易损坏模具，同时树脂砂的可修补性差，起模时，若受到破坏，较难修补。采用树脂砂造型时，应根据生产实际和产品结构加大模具的拔模斜度，能顺利的起模，得到质量较好的铸型。2、模具的表面粗糙度：模具表面的粗糙度对树脂砂铸件的表面粗糙度起决定性的作用，因而尽量降低模具表面粗糙度，是获得高品质铸件的重要措施。加工余量：硬化后的树脂砂铸型有较好的刚度和较高的尺寸精度，且不易变形，所以在选择工艺参数时，可以选取较小的机械加工余量，从而减少金属溶液的消耗和机械加工的成本，从而可以提高铸件的尺寸精度。

铝合金铸造的工艺方面有什么特殊的性能

确定原则：铸造位置必须确定，这是铸造工艺设计的一部分，并通过分析、比较和选择几种方案。不同的铸造方法和铸造合金决定了不同的铸造位置。 识别因素： 1、铸件的重要部位应尽量放在下部。 2、重要机加工表面为面朝下或直立； 3、为了防止结疤缺陷， 使铸件面朝下或倾斜； 4、铸件的完整性应得到保证； 5、利于浇注； 6、禁止底部取心、检验时使用悬浮砂、悬浮砂芯和悬臂砂芯。 7、关闭、浇注和冷却的三个位置应是相同的。 形成针孔、空洞和缺陷的主要原因是氢沉淀、晶间孔和氧化夹杂物的富集。