重力模具铸造常见问题

重力模具铸造常见的问题有：气孔、裂纹、缩孔、疏松、冷隔。气孔：从气孔的形成原因、形成过程气孔缺陷可分为五种：侵入气孔、裹携气孔、析出气孔、内生式反应气孔、外生式反应气孔。 在铝合金铸件中常见的为前三种气孔、裂纹、缩孔产生主要有两方面的原因：铸件的凝固方式和凝固过程中的铸造应力。 铸件具有较宽的凝固温度范围，合金呈糊状或者体积凝固方式，Al—Si系合金，在铸件补缩不足的部位形成管状集中缩孔。Al—Cu系合金即属于这一类。缩孔和缩松缩孔孔壁表面粗糙，形状不规则，通常出现在铸件后面凝固的位置和热节处。Al—Cu系合金的凝固温度区间较宽，在铸件补缩不足的部位易形成枝杈状缩孔。缩松是在凝固后期，凝固区的液相被枝晶分割成一个个孤立的小熔池，小熔池在凝固时体积收缩无法得到补偿而形成的。结晶温度范围宽的合金容易形成缩松。Al—Cu系、Al—Mg系为固溶体型合金，容易形成晶界缩松。Al-Si系合金为共晶型合金，容易形成集中缩松。冷隔冷隔呈现裂纹状缝隙，但缝隙带有圆角的棱边。冷隔缺陷大部分是由流头凝固阻塞形成的。冷隔缺陷的解决措施主要为提高金属液的充型能力，包括提高浇注温度，提高模具温度，改善排气，优化浇注系统设计等。

铸造模具制造基础有哪些？

了解铸造模具的常用材料；掌握模具不同部位零件的各自选材原则；了解不同铸造模具工艺模具的选材原则。具有不同作用的零件选用不同的材料。模具典型零件的加工掌握模具导向零件得到加工工艺；了解板类零件的加工工艺；掌握成形零件的加工工艺。重点：导向零件及成形零件的加工。 1、主要是关于生产工艺路线的拟定，定位基准的选择。 2、掌握车削、铣削、磨削、刨削等加工方法，掌握不同表面的加工方法掌握加工基准的选用原则。 3、了解铸造模具的常用材料；掌握模具不同部位零件的各自选材原则；了解不同铸造模具工艺模具的选材原则。具有不同作用的零件选用不同的材料。模具典型零件的加工掌握模具导向零件得到加工工艺；了解板类零件的加工工艺；掌握成形零件的加工工艺。重点：导向零件及成形零件的加工。 4、用Pro/E软件进行三维CAD工艺模型设计,运用Anycasting软件进行工艺模拟分析,预测缺陷,优化工艺设计,再返回Pro/E完成模具设计,然后直接转入数控加工CAM,从而有效缩短新产品的开发周期,提高设计的可靠性. 5、材料成型及控制工程是一个大的专业，其中又分为四个方向，分别是焊接、磨具、铸造模具和塑性。这四个小专业的专业基础课都差不多一样，但是到后期焊接就不同于其他三个方向了，焊接主要是学习金属材料的焊接性能，焊接设备以及不同的焊接方法。而磨具则侧重于设计，要求掌握的绘图技能。