铝铸造所涉及的工艺具体有哪些

很多人都清楚铸造业是什么，其属于装备制造业的范畴，自改革开放以来，我国经济快速稳定发展，如今的中国铸造业牢牢占据了世界市场率 的份额，足足有40%，而重力铸造在其中的贡献也越来越大，很多人都不清楚什么是重力铸造，如果感兴趣的话，接下来铝合金铸造厂就带大家简单的了解一下。 重力铸造是用金属材料制造铸件，并在重力下将熔融金属浇入铸型获得铸件的工艺。其实在生产生活中，重力铸造的应用范围很广泛，应用在汽车、工程机械、冶金、机床、列车等。在汽车生产领域， 重要的心脏“发动机”缸体就要用到重力铸造，因为其低廉的模具价格，又可以放砂芯，零件的设计自由度高而备受欢迎。 而在工程机械、机床这些大型铸件的生产过程中，由于体积太大不易制作，此时重力铸造的优势就体现出来了，由于其特性适合用来铸造这些大件产品。所以在今后，重力铸造会因为其独特的优势占据更大的市场优势。

铝铸造工艺大解析

随着金属材料的使用率逐步提高，金属铸造工艺也在不断发展，钢、铁等很多有色金属或是合金材料都需要特殊的铸造方法，今天我们要将的就是其中比较特殊的一种：砂型铸造。砂型铸造有什么优点值得众多厂家追捧，主要就是因为砂型铸造方法需要使用的造型材料价格低廉而且很容易提取，铸造工艺更简单，能大批量生产、单件生产都能很好地适应。下面我们就具体俩了解一下砂型铸造都有哪些特性： 1)透气性型 高温金属液浇入铸型后，型内充满大量气体，这些气体必须由铸型内顺利排出去，型砂这种能让气体透过的性能称为透气性。否则将会使铸件产生气孔、浇不足等缺陷。铸型的透气性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型紧实度等因素的影响。砂的粒度越细、粘土及水分含量越高、砂型紧实度越高，透气性则越差 2)强度 型砂抵抗外力破坏的能力称为强度。型砂必须具备足够高的强度才能在造型、搬运、合箱过程中不引起塌陷，浇注时也不会破坏铸型表面。型砂的强度也不宜过高，否则会因透气性、退让性的下降，使铸件产生缺陷。 3)耐火性 高温的金属液体浇进后对铸型产生强烈的热作用，因此型砂要具有抵抗高温热作用的能力即耐火性。如造型材料的耐火性差，铸件易产生粘砂。型砂中SiO2含量越多，型砂颗粒越大，耐火性越好。 4)可塑性 指型砂在外力作用下变形，去除外力后能完整地保持已有形状的能力。造型材料的可塑性好，造型操作方便，制成的砂型形状准确、轮廓清晰。 5)退让性 铸件在冷凝时，体积发生收缩，型砂应具有一定的被压缩的能力，称为退让性。型砂的退让性不好，铸件易产生内应力或开裂。型砂越紧实，退让性越差。在型砂中加入木屑等物可以提高退让性。