




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

重力铸造中压铸的工艺
重力铸造工艺是生产中常用的一种工艺,它的种类很多,其中简单介绍压铸工艺。 压铸是在压铸机上进行的金属型压力,是目前生产效率 的铸造工艺。压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机两类。热室压铸机自动化程度高,材料损耗少,生产效率比冷室压铸机更高,但受机件耐热能力的制约,目前还只能用于锌合金、镁合金等低熔点材料的铸件生产。当今广泛使用的铝合金压铸件,由于熔点较高,只能在冷室压铸机上生产。压铸的主要特点是金属液在高压、高速下充填型腔,并在高压下成形、凝固,压铸件的不足之处是:因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中,不可避免地把型腔中的空气夹裹在铸件内部,形成皮下气孔,所以铝合金压铸件不宜热处理,锌合金压铸件不宜表面喷塑(但可喷漆)。否则,铸件内部气孔在作上述处理加热时,将遇热膨胀而致使铸件变形或鼓泡。此外,压铸件的机械切削加工余量也应取得小一些,一般在0.5mm左右,既可减轻铸件重量、减少切削加工量以降低成本,又可避免穿透表面致密层,露出皮下气孔,造成工件报废。

你所不知道的重力铸造?一个迅速发展的工艺
铝合金铸造产品是一种非常不错的铸造工艺,这种工艺在我们的生活中也非常的常见,可能大家并不是很了解它的一些作用,所以在加工过程中有很多方面不会注意,其实这样会在铸造加工过程中造成很大的危害,所以来听听鑫铸铝是怎么告诉大家究竟加工铸造过程中哪些方面需要注意的吧! 1、在进行铸造之前一定要把引锭头放好,而且,要对各个地方进行维修和检查,如果发现损坏必须要及时进行更换或者是做必要的维修。 2、如果有石墨环损坏太大或者是出现裂纹等等情况,一定要及时对石墨环进行更换。 3、在进行铝合金铸造之前一定要看设备是否是正常运转的,润滑有没有做到位、钢丝绳有没有破损以及开关是否灵活等等。 4、要对流槽和相关的铸造工具进行预热处理,在预热处理的时候记得要把过滤网放好。 5、在打开放水孔以后一定要及时更换塞头,并且将放水口关闭,这样可以起到控制流量的效果。 6、在铝合金铸造的时候一定要等到相关的结晶器都已经注满铝水以后再开始工作,在铸造的时候要注意控制好速度和温度。 7、在收尾的时候要先停止铸造机工作再停水,这样才能够保证里面的铝水都全部流完。


