模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格，从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路，到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm)，可以达到近似机械抛光功能，让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路，交通方便，技术力量雄厚，有十五年的铸造实践经验，对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。
模具设计公司团队由多名 模具设计师组成，具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程，所有模具都全3D设计,实现顶针，螺丝，运水到每个零件全3D化，让客户很清楚，具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。
铝铸件补焊时应注意哪些细节？-铸铝厂
铝铸件在铸造过程中会出现气孔、砂眼等缺陷，对一些要求严格的的铸件会直接造成报废。这样，我们就对其采取补焊工艺进行弥补。 通常，铝铸件补焊过程应注意以下几点： 1、在铝铸件表面裂缝两端点钻出止裂孔，深度与裂纹差不多，将裂缝边缘切成60°到70°斜角。如果先钻止裂孔再打磨出V形坡口时，要注意钻头钻下去的位置。 2、用电弧切割铝铸件缺陷。也对坡口进行了局部预热，不过要注意对电流和温度的控制。 3、直接打磨，直到着色探伤不再发现缺陷。打磨时，砂轮转速的切线方向应与裂纹方向基本一致。预热补焊之前，清理干净坡口的杂物。 4、焊补后的铝铸件，要将焊补处进行打磨ha喷砂处理，并校对变形现象。 铝铸件的补焊可以有效的弥它的补缺陷。它有效地提高了铸件质量的同时，也在一定程度上降低了成本。
模具温度对铸铝件有什么影响？
控制好铸造模具的冷却方法及过程，是降低铸铝件疏松缺陷的发生有效办法。 重力模具铸造过程中对钢模的温度要求较为严格，所以才会对其冷却方法如此重视，常用的冷却方法包含了自然冷却和强制冷却两种： 1、强制冷却 通过循环的压缩空气或水在重力模具铸造模具内设计流道，达到模具冷却的效果。值得注意的是空气冷却会影响到模具的运用寿命，或者是使其出现裂纹、变形等现象问题。 2、自然冷却 自然冷却不宜对重力模具铸造模具造成伤害，但是对于某些壁厚较大的铸铝件会有缩裂影响。 除此之外，若是铸铝件在重力模具铸造过程中有收缩现象，但没有及时弥补铝液液，也会导致产品变得疏松。 还有可能与模具有关，若是铝合金重力铸造所用的模具截面尺度或是内浇道方位不正确，就会产生部分过热等问题；而运用涂料过程中，涂料种类以及其厚度等方面没有按照规定要求来进行，都或是造成铸铝件疏松的因素。 综上所述我们了解到：重力模具铸造模具的温度对铸铝件主要影响是疏松缺陷。
