




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

树脂砂铸造在生产中的广泛应用
树脂砂铸造在我们的生产行业中应用非常广泛,我们作为专业的铝铸造生产厂家,让我们为您介绍我们优质产品的各种性能。 拔模斜度:树脂砂在起模时已具有一定的硬化强度,较小的退让性,较大的摩擦力,若采用敲击的方法起模,容易损坏模具,同时树脂砂的可修补性差,起模时,若受到破坏,较难修补。采用树脂砂造型时,应根据生产实际和产品结构加大模具的拔模斜度,能顺利的起模,得到质量较好的铸型。2、模具的表面粗糙度:模具表面的粗糙度对树脂砂铸件的表面粗糙度起决定性的作用,因而尽量降低模具表面粗糙度,是获得高品质铸件的重要措施。加工余量:硬化后的树脂砂铸型有较好的刚度和较高的尺寸精度,且不易变形,所以在选择工艺参数时,可以选取较小的机械加工余量,从而减少金属溶液的消耗和机械加工的成本,从而可以提高铸件的尺寸精度。

铝铸造的表面加工有哪几种工艺?
铝铸造,顾名思义就是铝材质的铸造,铝零件一般供应于车的零件,和一些大型的机械设备,铝铸造的稳定性直接影响了铝零件的质量和使用寿命,这一种工艺因为需求性也得到了非常广泛的使用。今天我们就来说一说铝铸造的工艺流程。 1.原料准备:包括原料外观检查,化学成分分析,配料和按配料计算结果称量各种原料。另外,还包括精炼剂、变质剂的烘干和称量。 2.熔炼:按一定的加料顺序把原料加入炉内,将其熔化成化学成分均匀的合金。 3.炉前化验:合金熔化均匀后,取样化验,检查各种化学成分是否符合技术标准要求。 4.调整成分:经化验,如果发现合金中某种或几种化学成分超出技术标准的规定,则要进行调整,使化学成分达到技术标准。 5.精炼:化学成分复合要求后,要用精炼剂清除合金中溶解的气体和夹带的固体颗粒。 6.细化变质:向铝合金液中添加适量的细化剂和变质剂,改善合金力学性能和机械切削加工性能等。 7.浇铸:将化学成分合格、变质效果好,含气量和含渣量均达到要求的铝合金铸成锭,打成包捆。 8.检查入库:经过检验,化学成分、含气量、夹杂物、变质效果、力学性能和外观都合格的铝合金锭作为合格产品入库。


