




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝铸造厂家:铝铸造的功能及透气性
在整个应用过程中,铝铸造具有其他铸件 的优势。优点是在汽车的新能源中,其铸造的铝合金铸件已广泛用于汽车工业生产中。铝铸造厂家的铝铸件的相对密度较小,但生铁和铸钢的比强度较高。因此,在相同载荷标准下使用铝合金铸件可以减轻合理布局的重量。因此,铝铸造厂家的铝合金铸件已广泛用于航空航天工业以及传动设备和运输机械的制造。 铝铸造在铝铸造厂家整个操作过程中具有出色的铸造效果。它们的产品熔点低,因此可以广泛用于金属材料及其工作压力铸造方法中,开发铸件的内部质量,还可以限制精度,表面光滑度和生产输出功率。 铝铸造有较大的凝固和汽化热。在相同的标准下,溴化锂溶液的凝固过程将继续比钢铸件和生铁的凝固过程长得多,流动性好,有利于铝铸造厂家铸造厚壁和合理布局。 铝铸造厂家将铝铸件中的高温金属材料液体倒入模具后,产品的模具将充满大量蒸汽。该蒸气必须立即成功地从模具中排出,型砂可以使蒸气通过。该特性称为透气性。否则,可能会引起诸如排气孔和浇注不足的缺点。模具的透气性受砂粒尺寸分布,粘土成分,水分成分和砂粒密实度的影响。 铝铸造厂家将铝铸件抵抗外力损坏的能力称为抗压强度。型砂必须具有足够高的抗压强度,以便在造型设计,运输和组装的整个过程中不会塌陷,并且在浇铸过程中不会破坏模具的表面。铝铸造厂家使用的型砂的抗压强度不宜过高,否则铸件会由于透气性和公差的降低而引起缺陷。

低压铸造件的优点都有哪些?这里给您做介绍
低压铸造件是很多产品在生产过程中都会利用到的一种铸件,也有很多的优点可能是大家所不了解的,这里我们就从几个方面来给大家详细的做个介绍,若是大家对此内容感兴趣的话就来看看吧! 低压铸造件的优点都有哪些?这里给您做介绍 1、低压铸造的浇注工艺参数可在工艺范围内任意设定和调整,可保证金属液的顺利充型,减少或避免充型过程中出现金属液倾覆、冲击、飞溅等现象,从而减少氧化渣的形成。避免或减少铸件缺陷,提高铸件质量。 2、金属液在压力下充填,可提高金属液的流动性,具有良好的铸件成形性,有利于成形轮廓清晰、表面光滑的铸件,更有利于大尺寸铸件的形成。 3、铸件在压力下结晶凝固,可以充分进料,因此铸件组织致密,力学性能高。 4、低压铸造提高了熔融金属的工艺收率。一般情况下不需要冒口,大大提高了金属液的收率,一般可以达到90%。 5、良好的工作条件,生产效率高,易于实现机械化和自动化,这也是低压铸造的突出优点。 6、低压铸造对于合金的应用范围很广,基本可以用于各种铸造合金。不仅用于铸造有色合金,也用于铸铁和铸钢。特别是对于易氧化的有色合金,更显示出其性能,即能有效防止金属液在浇注过程中氧化结渣。 7、低压铸造对模具材料无特殊要求。任何可以用作模具的材料都可以用作低压铸造的模具材料。重力铸造和特种铸造所用的模具基本相同,如砂型(粘土砂、水玻璃砂、树脂砂等)、壳型、金属型、石墨型、熔模铸造壳型、陶瓷型等等。总之,低压铸造对模具材料的要求没有严格的限制。


