对于重力铸造技术你了解多少

铝压铸件是使用非常广泛的一种零部件，因为铝材质的性能稳定，并且耐用坚硬，被广泛适用于汽车零部件和一些大型的工业机械设备的构造中，但是有时候会发现铝压铸件的表面被氧化了，这样被氧化的铝压铸件在工作时是非常不稳定的，很有可能会导致工作出现故障，那么今天就让厂家来说说铝压铸件的表面氧化的原因和处理方法。 一、原因分析：经过我们的观察与研究，发现引起铝铸件表面氧化的因素有很多，主要有以下几种原因，铝铸件的设备在使用过后没有进行良好的清洁，导致有很多物料杂质粘结在铸件表面，久而久之，就氧化了；或者是铸件中的溶液，一般含有金属元素，长时间泡在设备中，也会产生氧化；还有就是设备在操作过程中使用不当，造成设备的损坏而氧化的。 二、解决办法：面对以上的氧化原因，我们需要根据实际情况采取正确的措施，在使用铸件之后及时的清洗干净，保持铸件表面没有其它的杂质和污染；提高物体的浇注能力，采用适当的生产方式生产；及时清理设备中的金属溶液，清理干净以后用清水灌注，反复几次，彻底清洗；对于生产物料的处理，将物料中含有的杂质有效的清除，适当降低设备的使用时间。

选择合适的铝合金压铸工艺

在我们生活之中很多使用到的物品，很多都是来自铸造行业铸造出来的，能够很明显的看出来的就是树脂砂铸造是在传统的铸造上面进行着了改进，也是进行着了调整，那么有着怎么样的原理呢？ 1.涂料附着力差：填砂震动时造成涂料剥落，引起铸件粘砂， 2.涂料膨胀系数大：与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。 3.高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物，对涂料和型砂都有极强的粘结性，能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等，低熔点物更多，粘砂层更后），造成铸件粘砂，有时虽未产生粘砂，但在铸件表面粘附上一层难以清除的涂料，及产生粘灰。1．铸型内有掉入的砂子。 2，.涂料强度低，耐火差，经不住高温金属液体的冲刷，型砂被卷入铸件。 铸件气孔：产生的原因很多， 常见的就是因为铸型中存在较多发气量大的物质，发气速度快，涂料或被砂透气性差，气体未及时排除所致。