




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

砂型铸造配件在砂型铸造中有什么作用
铝铸件在现在的工业中有着很重要的作用,下面就来说说为何铝铸件会称为广泛运用的。 铝铸件的功能 铝铸件在生产中进行使用的过程是面对着众多的其他铸件有着 的优势的,其优势在轻量化的汽车行业来看,铝合金的铸造在汽车行业有着很广泛的运用的特别是小轿车这方面,主要是因为铝铸件的密度比铁和钢铸件的都要小,强度很高,在经过了一系列的比拼之后铝铸件脱颖而出,减轻了部分的分量,所以总所周知的航空和机械行业制作中,铝合金有着很大的分量。 铝铸件因为其熔点低的特点,它在运行过程中也有着至关重要的作用,在金属型、压力铸造中铝铸造就被广泛的运用在里面,成为了 基本的 早方法,这样提高了铸件的内在质量,外表光洁其内在精度也更加的高,出产的功率也提高了不少。 铝铸件在运行的过程中有其杰出的铸造功能,主要是因为其产品的熔点较低,所以才能被广泛的选用金属型以及压力铸造等铸造方法,这样就会以进步铸件的内涵质量,尺度精度和外表光洁程度以及出产功率。 铝铸件的凝结潜热比较大,在分量一样的条件下,铝液在凝结的时间比铸铁和铸钢长的多,放流动性好,在铸造薄壁和杂乱的铸件中很有利。

铝铸造的八个步骤流程讲解
重力铸造是一种常见的机械制作工艺,这是一种利用重力向下的压力,解决了很多问题。很多人都会发现尤其是铝合金在重力铸造的过程中会有很多问题,下面就来看看铝合金重力铸造中常见的问题以及解决方法吧。 铝合金铸造方法有金属型铸造和真空高压铸造。在国内由于由于工艺成熟,准备周期短,大多数铝合金铸造采用金属型重力铸造。而铝合金金属型重力铸造是利用金属液自身的重量充型和补缩的一种铸造工艺,金液浇注及充型过程中容易产生紊流,使合金液易卷气和氧化。 重力铸造铝合金重力铸造产生缩孔的原因有: 1在重力铸造过程中因产生收缩而得不到金属液补偿造成的气孔。 2浇注温度过高,模温梯度分布不合理; 3内浇口较薄,面积过小,过早的凝固,不利于压力传递和金属液补缩。 4铸件结构有热节部位或者截面变化剧烈。


