模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格，从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路，到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm)，可以达到近似机械抛光功能，让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路，交通方便，技术力量雄厚，有十五年的铸造实践经验，对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。
模具设计公司团队由多名 模具设计师组成，具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程，所有模具都全3D设计,实现顶针，螺丝，运水到每个零件全3D化，让客户很清楚，具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。
重力模具铸造的安全隐患有哪些？-铸铝厂
重力模具铸造要将铝锭融化成铝水，再浇注到铸造模具中冷凝成型得到铝铸件的工艺，因其是高温下工作，这其中不可避免的存在着一定的安全隐患。 今天东莞市鑫铸铝制造有限公司和大家 分享进行重力模具铸造时有哪些安全隐患，应如何预防？ 1、务必要做好重力模具铸造车间的防火措施，高温的铝铸件，以及飞溅的铝水，若是碰到了木制砂箱或铁锹木柄或木制铸造模具等易燃物品，极易引起起火。那后果是大家不敢想象的，一旦碰到人体，会被烫伤；而且在重力模具铸造生产的过程中稍有不慎，可能会有被融化的铝液或铝铸件烫伤。 2、重力模具铸造过程中的机械设备要按照操作工艺进行正确操作，避免错误或异常操作事故的发生。 3、重力模具铸造行业的铝铸件清洁设备的运行过程中，要做好防护工作，预防粉尘对人体造成的伤害。 4、重力模具铸造件清产时注意避免噪音污染带来的伤害。
重力模具铸造模具的浇注方式是什么？
随着铸造行业的不断鑫铸铝和发展，重力模具铸造模具的浇注方式上也随着发展的脚步发生了变化。 现在很多铸铝厂会采用平稳充型的浇注工艺。是将铸型和浇包（或其他盛铝合金液的容器）安置在一可倾转的装置中，使铸型的浇口和浇包的流出口对齐，然后，使装置缓慢地倾转，使铝合金液平稳地从浇包转移到铸型中。 尽管这种新型浇注工艺效果很好，也适应于生产重力模具铸造。但是，原始的重力浇注方法毕竟是应用了几千年的传统工艺，在铝铸件用量不断增长的今天，绝大部分铝铸件仍然是用传统重力浇注的方式生产的。 重力模具铸造中应用 广的浇注方式，仍然是传统的重力浇注，也就是利用铝合金液本身的重力，将其从铸型的上方注入铸型，实际上，对重力模具铸造而言，这是 不可取的浇注方式，因为，液流自直浇口下落到其底部时，流速都远高于0.5ms，液流散乱和飞溅是不可避免的。此外，一些大家视为常规的浇注系统设计原则，也有不少问题，液流在浇注系统中往往会发生紊流、飞溅，会使大量的‘氧化膜夹层’和气泡卷入铝合金液中，造成多种铸造缺陷。 随着铸造行业的不断鑫铸铝和发展，重力模具铸造模具的浇注方式上也随着发展的脚步发生了变化。 现在很多铸铝厂会采用平稳充型的浇注工艺。是将铸型和浇包（或其他盛铝合金液的容器）安置在一可倾转的装置中，使铸型的浇口和浇包的流出口对齐，然后，使装置缓慢地倾转，使铝合金液平稳地从浇包转移到铸型中。
