




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

东莞重力铸造厂家告诉你铸造的注意事项
铸造业是生产金属零件的主要行业,铸造工艺又分为重力铸造,低压铸造,高压铸造。重力铸造指的是不添加外力,通过地球重力将金属液注入铸型的工业,而高压或低压铸造则是要通过施加高压和低压来进行铸造。你知道重力铸造要注意哪些要点吗?让我们重力铸造厂家来告诉你吧。 1.正常适宜于6mm以次薄板的铆接,存正在焊缝成型美妙,铆接变形量小的特性 2.采纳垂直外特点的电源,直流时采纳阳极性(焊条接阴极) 3.钨极从气体喷嘴一般的长短,以4~5mm为佳,,正在角焊等遮盖性差的中央是2~3mm,正在开槽深的中央是5~6mm,喷嘴至任务的间隔正常没有超越15mm。有风的中央,务请采取挡网的措施,而正在室内精密铸造则应采取恰当的换气措施。 4.干扩大短,正常的铆接直流电为250A以次时约15mm,250A之上时约20~25mm较为适合。如有其它疑难,敬请回电征询。

铸造件在加工过程中应如何预防尺寸超差和变形
铸造件加工可以将产品使用在各行各业,鑫铸铝铝铸造产品大多都是使用在汽车上面,所以对于生产的要求是很高的,我们应该注意一些什么呢?如何做好预防尺寸超差和变形,其实我们只要做好这几个方面即可。 铸造件在加工过程中应如何预防尺寸超差和变形 1、选择正确的取模方法(方向、位置),防止出模样时使其变形; 2、取模前应使模样充分冷却、发泡终止,以得到尺寸稳定的模样,并防止顶出模样时造成变形; 3、应控制好涂料涂层的厚度,避免因涂料厚度影响模样尺寸; 4、可将取模后的模样在60到70℃下干燥2到8小时,并尽量保持模样的干燥时间相同; 5、应控制珠粒的大小,珠粒尺寸越一致,模样的收缩量也就越一致,从而方便控制收缩量; 6、在选用透气性能好的涂料的同时,应保证其具有足够的强度,从而提高模样的抗冲击性; 7、选用与铸件金属液和干砂性质相匹配的涂料,并且选择合理的涂挂操作工艺; 8、常规方法制模其收缩量大于冷却时使用负压方法的模样收缩量,使用较高的蒸汽压力可减少模样熟化的收缩量; 9、预发珠粒的龄期不同,其发泡剂戊烷含量不同,龄期长的戊烷含量少,模样形成时质量差,但是收缩小,一般龄期控制在2到12小时为宜; 10、选择正确的收缩率,准确确定型腔尺寸(可在试模后及时修正,使模样误差小于0.05mm),对模具型腔和镶嵌件要进行精整和抛光,以达到精确尺寸。


