模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格，从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路，到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm)，可以达到近似机械抛光功能，让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路，交通方便，技术力量雄厚，有十五年的铸造实践经验，对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。
模具设计公司团队由多名 模具设计师组成，具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程，所有模具都全3D设计,实现顶针，螺丝，运水到每个零件全3D化，让客户很清楚，具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。
低压铸造件采用嵌件的目的
铝铸造 为一种新型工艺已经出现在人们的日常生活中很久了，给大家带来便利的同时也有朋友会怀疑它的安全性，那么铝铸造生产过程中对人身体有害吗？会不会对人体产生副作用呢？东莞鑫铸铝电子科技来为您详细解答！ 铝合金铸造基本是绿色无害的工艺！但是，在合金的“精炼变质”工序，会产生少量“粉尘和有毒气体”；在“毛刺清理工序”，会有“粉尘”产生，做好口罩防护；在“压铸工序”，脱模剂应选用较好厂家生产的产品，防止有害物质产生。 铁在铸造铝合金中一直被认为是一种主要的有害杂质，各个国家、专业标准均对其作了明确的限制，各企业标准对其控制更为严格。
铸造件在加工过程中应如何预防尺寸超差和变形
铸造件加工可以将产品使用在各行各业，鑫铸铝铝铸造产品大多都是使用在汽车上面，所以对于生产的要求是很高的，我们应该注意一些什么呢?如何做好预防尺寸超差和变形，其实我们只要做好这几个方面即可。 铸造件在加工过程中应如何预防尺寸超差和变形 1、选择正确的取模方法(方向、位置)，防止出模样时使其变形; 2、取模前应使模样充分冷却、发泡终止，以得到尺寸稳定的模样，并防止顶出模样时造成变形; 3、应控制好涂料涂层的厚度，避免因涂料厚度影响模样尺寸; 4、可将取模后的模样在60到70℃下干燥2到8小时，并尽量保持模样的干燥时间相同; 5、应控制珠粒的大小，珠粒尺寸越一致，模样的收缩量也就越一致，从而方便控制收缩量; 6、在选用透气性能好的涂料的同时，应保证其具有足够的强度，从而提高模样的抗冲击性; 7、选用与铸件金属液和干砂性质相匹配的涂料，并且选择合理的涂挂操作工艺; 8、常规方法制模其收缩量大于冷却时使用负压方法的模样收缩量，使用较高的蒸汽压力可减少模样熟化的收缩量; 9、预发珠粒的龄期不同，其发泡剂戊烷含量不同，龄期长的戊烷含量少，模样形成时质量差，但是收缩小，一般龄期控制在2到12小时为宜; 10、选择正确的收缩率，准确确定型腔尺寸(可在试模后及时修正，使模样误差小于0.05mm)，对模具型腔和镶嵌件要进行精整和抛光，以达到精确尺寸。
