对于重力铸造技术你了解多少

铝压铸件是使用非常广泛的一种零部件，因为铝材质的性能稳定，并且耐用坚硬，被广泛适用于汽车零部件和一些大型的工业机械设备的构造中，但是有时候会发现铝压铸件的表面被氧化了，这样被氧化的铝压铸件在工作时是非常不稳定的，很有可能会导致工作出现故障，那么今天就让厂家来说说铝压铸件的表面氧化的原因和处理方法。 一、原因分析：经过我们的观察与研究，发现引起铝铸件表面氧化的因素有很多，主要有以下几种原因，铝铸件的设备在使用过后没有进行良好的清洁，导致有很多物料杂质粘结在铸件表面，久而久之，就氧化了；或者是铸件中的溶液，一般含有金属元素，长时间泡在设备中，也会产生氧化；还有就是设备在操作过程中使用不当，造成设备的损坏而氧化的。 二、解决办法：面对以上的氧化原因，我们需要根据实际情况采取正确的措施，在使用铸件之后及时的清洗干净，保持铸件表面没有其它的杂质和污染；提高物体的浇注能力，采用适当的生产方式生产；及时清理设备中的金属溶液，清理干净以后用清水灌注，反复几次，彻底清洗；对于生产物料的处理，将物料中含有的杂质有效的清除，适当降低设备的使用时间。

铝铸造的八个步骤流程讲解

重力铸造是一种常见的机械制作工艺，这是一种利用重力向下的压力，解决了很多问题。很多人都会发现尤其是铝合金在重力铸造的过程中会有很多问题，下面就来看看铝合金重力铸造中常见的问题以及解决方法吧。 铝合金铸造方法有金属型铸造和真空高压铸造。在国内由于由于工艺成熟，准备周期短，大多数铝合金铸造采用金属型重力铸造。而铝合金金属型重力铸造是利用金属液自身的重量充型和补缩的一种铸造工艺，金液浇注及充型过程中容易产生紊流，使合金液易卷气和氧化。 重力铸造铝合金重力铸造产生缩孔的原因有： 1在重力铸造过程中因产生收缩而得不到金属液补偿造成的气孔。 2浇注温度过高，模温梯度分布不合理； 3内浇口较薄，面积过小，过早的凝固，不利于压力传递和金属液补缩。 4铸件结构有热节部位或者截面变化剧烈。