挤压铝型材与压铸铝制品的区别

挤压铝型材是用圆铝棒加热到它的临界点经过挤压机挤压成型的。而压铸铝是用铝锭和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。压铸铝制品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接 工业铝型材 其实区别他们很简单，从外形看，挤压铝型材是长条状的有统一的截面，通俗的来说就是从任意长度锯开它的截面，形状都是一样的。并且仔细看能看到一些细细的挤压纹。比如方管，圆管，铝排，角铝这些是截面较简单的挤压铝型材。而压铸铝制品没有固定的截面和形状，压铸铝制品是铸成型，一个一个的，无需锯切。 通用铝型材 下面我们再来看一下这两种加工方式的区别，挤压铝型材是用圆铝棒加热到它的临界点经过挤压机挤压成型的。而压铸铝是用铝锭和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。压铸铝制品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金。压铸铝制品模具造价比挤压铝型材模具高很多，并且如果尺寸设计有出入也不好修模。

铝铸造工艺大解析

随着金属材料的使用率逐步提高，金属铸造工艺也在不断发展，钢、铁等很多有色金属或是合金材料都需要特殊的铸造方法，今天我们要将的就是其中比较特殊的一种：砂型铸造。砂型铸造有什么优点值得众多厂家追捧，主要就是因为砂型铸造方法需要使用的造型材料价格低廉而且很容易提取，铸造工艺更简单，能大批量生产、单件生产都能很好地适应。下面我们就具体俩了解一下砂型铸造都有哪些特性： 1)透气性型 高温金属液浇入铸型后，型内充满大量气体，这些气体必须由铸型内顺利排出去，型砂这种能让气体透过的性能称为透气性。否则将会使铸件产生气孔、浇不足等缺陷。铸型的透气性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型紧实度等因素的影响。砂的粒度越细、粘土及水分含量越高、砂型紧实度越高，透气性则越差 2)强度 型砂抵抗外力破坏的能力称为强度。型砂必须具备足够高的强度才能在造型、搬运、合箱过程中不引起塌陷，浇注时也不会破坏铸型表面。型砂的强度也不宜过高，否则会因透气性、退让性的下降，使铸件产生缺陷。 3)耐火性 高温的金属液体浇进后对铸型产生强烈的热作用，因此型砂要具有抵抗高温热作用的能力即耐火性。如造型材料的耐火性差，铸件易产生粘砂。型砂中SiO2含量越多，型砂颗粒越大，耐火性越好。 4)可塑性 指型砂在外力作用下变形，去除外力后能完整地保持已有形状的能力。造型材料的可塑性好，造型操作方便，制成的砂型形状准确、轮廓清晰。 5)退让性 铸件在冷凝时，体积发生收缩，型砂应具有一定的被压缩的能力，称为退让性。型砂的退让性不好，铸件易产生内应力或开裂。型砂越紧实，退让性越差。在型砂中加入木屑等物可以提高退让性。