使用重力铸造的制作的轮毂怎么样

铸造行业也是在不断的发展这，可以很不错的代表的就是重力铸造了，这是利用了地球的重力来注入铸型的方式，砂型铸造是比较的简便的，造型和材料都是很经济实惠的。 中国在公元前513年，铸出了世界上 早见于文字记载的铸铁件－晋国铸型鼎,重约270公斤。欧洲在公元八世纪前后也开始生产铸铁件。铸铁件的出现，扩大了铸件的应用范围。例如在15～17世纪，德、法等国先后敷设了不少向居民供饮用水的铸铁管道。18世纪的工业革命以后，蒸汽机、纺织机和铁路等工业兴起，铸件进入为大工业服务的新时期，铸造技术开始有了大的发展。 近代进入20世纪，铸造的发展速度很快，其重要因素之一是产品技术的进步，要求铸件各种机械物理性能更好，同时仍具有良好的机械加工性能；另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展，给铸造业创造了有利的物质条件。如检测手段的发展，保证了铸件质量的提高和稳定，并给铸造理论的发展提供了条件；电子显微镜等的发明，帮助人们深入到金属的微观世界，探查金属结晶的奥秘，研究金属凝固的理论，指导铸造生产。

重力铸造特点表现在很多方面你了解吗

重力铸造工艺是比较常见的一种铸造工艺，对于很多人来说可能比较陌生，但是这种铸造工艺能够给厂家带来的经济效益还是比较高的，而且在使用这种铸造工艺的时候也能够了解它给带产品做带来的优势，主要可以在重力铸造特点表现在哪些方面来介绍，一起来听听鑫铸铝是怎么给大家做介绍的吧! 重力铸造特点表现在很多方面你了解吗 1，铸件内部气孔极少，可进行T6热处理。热处理后产品的强度可得到较大提高，超过压铸产品。 2.产品内部致密性高。依靠液体自重成型，不容易卷入气体，所以产品的致密性较压铸要高，在T6热处理后其强度及廷伸率较高。 3.产品表面粗糙度不高。浇铸产品生产时，模具上会涂上一层粉状涂料，产品脱模后会形成砂状的表面，表面粗糙度为Ra12.5-Ra25。 4.充型慢，生产效率低。其生产效率只有高压铸造的四分之一到十分之一左右，导致产品成木高。 5.同等的模具造价下，寿命较压铸要长;如果只需要生产小批量的产品时，可以选用要求低的模具钢材，总的模具成本要比压铸低很多，产品越大，造价越低。所以压铸适合于大批量要求成本低的产品，重力铸造可以生产复杂的多品种小批量的产品。 6.重力铸造工艺可以生产内腔复杂的产品，生产压铸生产不了的产品。