挤压铝型材与压铸铝制品的区别

挤压铝型材是用圆铝棒加热到它的临界点经过挤压机挤压成型的。而压铸铝是用铝锭和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。压铸铝制品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接 工业铝型材 其实区别他们很简单，从外形看，挤压铝型材是长条状的有统一的截面，通俗的来说就是从任意长度锯开它的截面，形状都是一样的。并且仔细看能看到一些细细的挤压纹。比如方管，圆管，铝排，角铝这些是截面较简单的挤压铝型材。而压铸铝制品没有固定的截面和形状，压铸铝制品是铸成型，一个一个的，无需锯切。 通用铝型材 下面我们再来看一下这两种加工方式的区别，挤压铝型材是用圆铝棒加热到它的临界点经过挤压机挤压成型的。而压铸铝是用铝锭和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。压铸铝制品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金。压铸铝制品模具造价比挤压铝型材模具高很多，并且如果尺寸设计有出入也不好修模。

重力铸造的时候应该要注意安全

重力铸造的铸造模具在生产是很重要的，且应该的也是很广泛的，重力铸造的产品的原材料主要就是铝合金，一个好的原材料对产品的生产是很有作用的，如果使用的是一款比较差的原材料我们在使用的时候就会发现其差距，下面我们就来和大家说一说优质模具在铝合金重力铸造中的重要作用是什么吧。 优质模具的重要性 一、模具要有较可靠的冷却系统和拔气系统。通过冷却，不仅可有效进步劳动生产率，而且可调节铸件温度声、控制铸件冷却速度，进而影响铸件内部组织结构和晶粒尺寸、实现有效控制铸件机械性能的目的。 二、必须要有与浇铸机相匹配的模具定位装置和便利的模具安装系统。模具必须便于安装和拆卸，由于铝合金重力铸造，每隔一定的时间就必须拆下模具重新喷涂料和修模。 三、必须选择合适的铸造工艺，铸造工艺的优劣直接关系到铸件质量和工艺出品率的高低。通过对充型和凝固过程的计算机模拟，发现缺陷并予以克服，这对有效防止模具在调试过程中不必要的返工，是十分重要和有效的。 四、模具要有好的容热能力。符合要求的较厚实的模架和模块，不仅是模具寿命的有效保证，而且对于模具连续工作过程中温度场的调节都具有非常重要的作用。