低压铸造的产品要如何保养才好呢？

我们作为专业的铸造厂家，我们的产品种类多样，各种铝铸造、铸造配件都要经过保养，这样的产皮才能用的久，让专业的厂家为您介绍我们的产品。 模具的保养、上涂料是指每500-700模次进行包括模具保养、保持炉和给汤管内的清扫作业，将模具的模框、嵌块、拔模销、排气块等分解后，用空气 除去铝渣和砂芯的燃烧剩余物等。排气块的堵塞对熔汤流动性、气孔等品质有很大影响，所以应该仔细地清除掉，而且还有必要检查排气孔，排气型芯等的通气程度。 下一个工序上涂料是以确保排气性，减低脱模阻力，保护模具表面，确保保温隔热性，确保熔汤流动性等为目的。在保养结束后，将模具加热至473K（200C）左右，用钢丝轮刷除去表面的氧化皮后再上涂料，操作是用喷枪来进行的，但根据喷吹压力，距离、速度、浓度、模具温度等，其强度和粗糙度有很大区别。 在涂复杂的模具时，需要熟练地进行操作，但为了保持稳定的上涂料的效果应尽快使操作标准化，涂层厚度粗糙度等因部位不同而存差异。

为什么现在很多的消费者都非常喜欢使用重力铸造呢？

铸造是工业中非常常见的一种工艺，我们生活中非常多的零件物品都是通过铸造得到的，重力铸造和低压铸造是两种不同的铸造工艺，根据不同的使用范围有不一样的铸造工艺，那么重力铸造和低压铸造这两种工艺又有什么不一样的地方呢？今天就来说说重力铸造和低压铸造分别有什么优势？ 1.重力铸造：铸件内部气孔少，热处理后产品的前度可得到较大的提高，甚至超过压铸产品。产品致密性低。依靠液体自重成型，低压铸造机产品的致密性较压铸要低，其强度也稍差，但其延伸率较高。模具寿命较压铸要长，模具成本低。 2.低压铸造：液体金属充型比较平稳。铸件成形性好，有利于形成轮廓清晰、表面光洁的毛培。铸件组织致密，机械性能高。提高了原材料的工艺收得率。因为机械化和自动化操作，劳动强度降低，生产效率大大提高。