重力铸造的时候应该要注意安全

重力铸造的铸造模具在生产是很重要的，且应该的也是很广泛的，重力铸造的产品的原材料主要就是铝合金，一个好的原材料对产品的生产是很有作用的，如果使用的是一款比较差的原材料我们在使用的时候就会发现其差距，下面我们就来和大家说一说优质模具在铝合金重力铸造中的重要作用是什么吧。 优质模具的重要性 一、模具要有较可靠的冷却系统和拔气系统。通过冷却，不仅可有效进步劳动生产率，而且可调节铸件温度声、控制铸件冷却速度，进而影响铸件内部组织结构和晶粒尺寸、实现有效控制铸件机械性能的目的。 二、必须要有与浇铸机相匹配的模具定位装置和便利的模具安装系统。模具必须便于安装和拆卸，由于铝合金重力铸造，每隔一定的时间就必须拆下模具重新喷涂料和修模。 三、必须选择合适的铸造工艺，铸造工艺的优劣直接关系到铸件质量和工艺出品率的高低。通过对充型和凝固过程的计算机模拟，发现缺陷并予以克服，这对有效防止模具在调试过程中不必要的返工，是十分重要和有效的。 四、模具要有好的容热能力。符合要求的较厚实的模架和模块，不仅是模具寿命的有效保证，而且对于模具连续工作过程中温度场的调节都具有非常重要的作用。

铝铸造产品的表面涂装工艺

在铝铸造过程中，都是会使用到涂料的作用的，因为把涂刷涂在铝铸造的表面。可以是铝铸造的性能做好更加的好!不过有关于铝铸造在涂装工艺下，铝铸造过程中会有哪些较大的变化，需要了解的可以看看的哦!涂料不仅仅会影响铝铸件的表面质量和性能，也会与铝铸造工艺的各个环节有密切联系。 一般情况下，铝铸造中使用到的涂料大多都是石墨粉，由于石墨粉具有加好的剥离性，因此在浇铸、凝固、冷却等环节中会生产一氧化碳气模和亮碳膜，不仅能有效防止金属液和型芯表面相互作用，同时还能防止其粘上砂。 其次，当浇铸铝铸造涂料之后，涂料层会与铸件的表面形成一层熔渣层，同样起到隔离的作用，防止金属液的渗透，将耐火骨料粘在一起。由于熔渣层会和金属液产生化学反应，所以在冷却的时候，渣壳层和铸件金属收缩系数相差比较大，会产生比较大的切应力。 如果用容易发生反应的金属和金属氧化物配制成涂料的话，在铝铸造中使用，经过热反应会生成一种耐火氧化物。这也就是我们所说的氧化作用，铝铸造是否粘砂也是很大程度上取决于铸件和涂料层之间是否存在着氧化铁层。也就是说，一旦氧化物达到一定厚度就会达到防止化学粘砂的效果。