铝铸造的工艺流程

砂型铸造在现在的铸件行业的不断发展中起到了非常很重要的作用。合理的使用砂型铸造可以更好的保证铸件的生产质量、生产效率等等，是现在企业非常喜欢的一种方式。同时使用砂型铸造还可以更好的保护环境，减少污染。是很多厂家优质的选择。这一次，砂型铸造厂家说一说覆膜砂型铸造砂眼、气孔问题应该怎么解决。 传统的铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的，但普通铸造涂料高温下由于附着力差、强度低、耐火差、发气量大，容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用，或涂料与高温金属液体发生化学反映。 1.涂料附着力差：填砂震动时造成涂料剥落，引起铸件粘砂， 2.涂料膨胀系数大：与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。 3.高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物，对涂料和型砂都有极强的粘结性，能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等，低熔点物更多，粘砂层更后），造成铸件粘砂，有时虽未产生粘砂，但在铸件表面粘附上一层难以清除的涂料，及产生粘灰。

低压铸造件的原理及优势，你们了解多少?

低压铸造件是现在很多汽车工艺中会采用到的项目，因此了解其中的原理及优势也是非常重要的，本篇文章也给大家做了相关内容的整理和介绍，若是你们想要了解的，一定要看看这一篇文章了! 低压铸造件的原理及优势，你们了解多少? 低压进行铸造是使液体作为金属在压力影响作用下完成一个充填型腔及凝固形成过程二获得提高铸件的一种可以铸造技术方法。由于企业所用的压力水平较低(20~60kPa)，所以我们叫做低压铸造。 其工艺发展过程是：在密封的坩埚(或密封罐)中，通入干燥的压缩以及空气，金属液在气体环境压力的作用下，沿升液管进入直浇道3上升，通过内浇道2平稳地进入型腔1，并保持坩埚内液面上的气体产生压力，一直到实现铸件具有完全不同凝固时间为止。然后提出解除液面上的气体保护压力，使升液管中未凝固的金属液流回坩埚，再开型并取出铸件。