




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铸铝件热处理的目的是什么?
铸铝件因铸态满足不了其使用时的力学性能要求,所以要进行热处理。其主要目的:增强耐腐蚀性能,提高合金的力学性能,改善加工型,能获得尺寸的稳定性。 大多数的铸造铝合金都要通过热处理来进一步提高铸铝件的力学性能和其他使用性能(除Al-Si系的ZL102、Al-Mg系的ZL302和Al-Zn系的ZL401合金外)。铸铝件热处理的主要作用: 1、消除由于铸铝件结构等原因使铸件在结晶凝固时因冷却速度不均匀所造成的内应力; 2、提高铸铝件的强度和硬度,改善金相组织,保证合金有的塑性和切削加工性能、焊接性能; 3、稳定铸铝件的组织和尺寸,防止和消除高温相变而使体积发生变化; 4、消除铸铝件结晶间和成分c偏析,使组织均匀化。

哪些因素影响铝铸件尺寸 的度?
生产过程中对于尺寸是很难把控的,稍有不慎,就会造成尺寸不 ,那么造成它尺寸不 的因素到底有哪些呢,其主要有以下因素。 1、铝铸件材质:材料中含桂量越高,线收缩率越大,含硅量越低,线收缩率越小。 2、铸造工人的操作:尤其是型板模具和手起型模具,在起型前要晃样儿,每个工人的手法和力度不同,从而造成铝铸件尺寸不一样。 3、浇铸的温度:浇注温度越高,收缩率越大,浇注温度低,收缩率越小,因此浇注温度应适当。 4、铝铸件的结构:铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小,自由收缩率大,阻碍收缩率小。 以上四点是影响铝铸件的尺寸 度因素,由东莞铝铸件-重力模具铸造厂家为您 分享。


