




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

低压铸造模具行业应采用循环经济的发展模式
采用循环经济发展模式,建立资源节约型,环境友好型的低压铸造模具产业,是降低能耗的重要途径。铸造模具生产过程中的各种工业熔炉消耗大量资源,也是环境污染的根源。 在低压铸造模具生产过程中充分利用窑炉余热可以降低能耗。例如,山东的一家工厂将冲天炉的废热引入干燥室,以在喷漆后干燥铸件,从而达到节能的效果。使用冲天炉余热加热生活用水。因此应充分注意低压铸造模具生产中的废物减少,再利用,回收和再制造。据报道,倾倒一吨废砂的成本高于购买新砂的成本,而再生砂的指标不低于新砂的指标。根据目前国内新砂价格与再生砂成本的比较,再生成本仅是新砂的三分之一。大量的炉渣造粒处理可以用作水泥生产的原料,这是减少污染物排放的好方法。 20多年来,我国低压铸造模具业的发展主要依靠廉价劳动力,浪费了大量国内资源和能源,甚至产生过多的投入。随着我国经济的快速发展和规模的不断扩大,国内能源,资源和生态环境日益制约着经济增长。低压铸造模具业的发展也面临一系列重大挑战。如果我们沿着过去的高增长但是要牺牲资源和环境的道路走下去,那是行不通的。 我国已经连续六年成为大低压铸造模具铸件生产国。但是,从我国低压铸造模具业面临的能源约束日益严峻,环境安全压力加大,国际铸造模具业竞争加剧,知识产权保护加强等方面来看,我国的低压铸造模具业必须从一个大国转变为一个强国。在5年内降低能耗。减少10%到20%的污染物排放,只有通过创新和提高员工素质,通过树立和谐的制造理念,并依靠循环经济的发展才能给低压铸造模具行业带来希望。

密度对铝铸件质量的影响-铸铝厂
铝铸件的密度是影响其质量的重要因素,有小伙伴们一直担心铝铸件的密度问题,都对如何提高重力模具铸造件的密度方面的问题比较感兴趣,今天东莞市鑫铸铝制造有限公司就 分享铝铸件密度方面的知识。 1、密度高的铝铸件适合作为精密铝铸件来使用,铝铸件的铝结构会更加精确; 2、铝铸件的密度高就会降低气孔、裂缝、缩松等铸造缺陷出现的几率,这样就减少了产品废品的数量; 3、铝铸件的密度对韧性的影响也是非常大的,铝铸件的密度越高,韧性也就越高。 重力模具铸造是一个传统的基础产业,同时又是一个高投入、高消耗的高污染行业。近年来,随着社会的进步,铝铸件的可持续发展成为工业领域迫切的需要。


