




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝铸件的优势有哪些?
铝铸件是指采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。铝合金具有良好的铸造性能。由于熔点较低(纯铝熔点为660.230C,铝合金的浇注温度一般约在730~750oC左右),故能广泛采用金属型及压力铸造等铸造方法,以提高铝铸件的内在质量,尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。铝合金由于凝固潜热大,在重量相同条件下,铝液的凝固过程时间延续比铸钢和铸铁长得多,放流动性良好,有利于铸造薄壁和结构复杂的铸件。 铸造铝合金具有一些其他铸件无法比拟的优势,如美观、质量轻、耐腐蚀等优势,使它广受用户的青睐,特别是在汽车轻量化以来,铸造铝合金铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。 铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小,而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件,可以减轻结构的重量,故在航空工业及动力机械和运输机械制造中,铝合金铸件得到广泛的应用。铝合金有良好的表面光泽,在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性,故在民用器皿制造中,具有广泛的用途。纯铝在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性,因而铝铸件在化学工业中也有一定的用途。纯铝及铝合金有良好的导热性能,放在化工生产中使用的热交换装置,以及动力机械上要求具有良好导热性能的零件,如内燃机的汽缸盖和活塞等,也适于用铝合金来制造。铝铸件拥有众多的优势,使它成为铸造行业的发展方向和采购客户 受青睐的铸造产品之一,未来随着重力模具铸造技术的进步,它将在更大的舞台上展示自己的风采。

铸铝主要的优点是什么
铸铝适用于压铸工艺的铝是压铸铝,通常是压铸铝合金。它具有高科技的抽芯和冷却系统。通常,材料通过中央入口被送入型腔以进行铸造模具以形成零件。如何了解铸铝的主要优点? 1、良好的产品质量: 铸件的尺寸精度比较高,一般等于6?7,甚至高达4;表面光洁度好,一般相当于5?8;强度和硬度较高,强度一般比砂型铸造模具高25?30%,但延伸率降低约70%。尺寸稳定,互换性好;它可以铸铝薄壁复杂铸件。例如,目前锌合金铸铝零件的小壁厚可以达到0.3mm;铝合金铸件可达0.5mm;小铸件孔径为0.7mm;小间距为0.75mm。 2、高生产效率: 机器生产率高。例如,国产铸铝机平均可在八小时内铸铝600-700倍,小型热室铸铝机可铸铝3000-7000倍。铸铝模具使用寿命长。一对铸铝模具和铸铝钟合金的寿命长达数十万甚至数百万次。易于实现机械化和自动化。 3、优异的经济效益: 由于铸铝零件的尺寸精确,因此表面光滑清洁。通常,它不用于机械加工而是直接使用,或者加工量小,不仅提高了金属利用率,而且减少了大量的加工设备和工时;铸件价格便宜;铸铝的组合可以与其他金属或非金属材料一起使用。它不仅节省了装配工时,还节省了金属。 另外,在铸铝过程中容易出现缩孔和缩松的问题,铸铝厂家防止缩孔和缩松的基本原理是根据合金的收缩和凝固特性制定正确的铸造模具工艺,使铸件能够在凝固过程中建立良好的收缩条件,并使其凝固。尽可能减少孔隙率。在铸件的凝固过程中会出现孔和缩孔。这样,在铸铝铸件凝固的位置放置一定尺寸的冒口,而铸铝件使收缩腔集中在冒口中,或者在凝固位置打开浇口直接进料。为了在铸件的凝固过程中建立良好的进料条件,主要原因是要控制铸件的凝固方向,使其符合“定向凝固原理”或“同时凝固原理”。


