




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

重力铸造的特点你们是否了解呢
在铸造这个行业,也会存在一定的安全隐患,只要我们做好安全准备工作,将安全的意识牢记心中,事故必定会远离我们。尤其铸造是属于高温作业,一定得做好防火措施,在生产的过程当中一不留神就看你会被金属液体烫伤。下面我们来谈谈重力铸造的存在的安全隐患有哪些吧! 在我们有色的生产过程中,我们对新老员工不定期的进行安全理念培训,目的就是让每个员工都将安全生产牢记于心。还有就是我们重力铸造过程中的机械设备的正常操作,以免错误或异常操作事故的发生。在铸造行业的铸件清洁设备的运行过程中,要做好防护工作,预防粉尘对人体造成的伤害。

重力铸造充型具有决定性影响因素是什么?
铸造是现代工业之中不可缺少的工艺,有关于铝铸造工艺,消费者们并不了解,下面由重力铸造厂家为大家来个解析,希望有更多的人了解其工艺。 铝合金具有密度低、强度高、韧性好和耐腐蚀等优点,在航空航天工业中被广泛用作结构材料,同时,也正在积极开发作为汽车先进材料而应用于 轿车发动机。 铸造工艺是传统铝合金主要制备方法,但已难以满足制备高性能铝合金的需要。 ,传统工艺已经难以进一步提高强度、塑性、刚度、耐热性和耐腐蚀性;第二,在追求高性能的过程中,铸造工艺成本由于增添设备和成品率下降而迅速上升;第三,由于合金含量上升,塑性往往降低,因而后续压力加工成本上升、成品率降低。 因此,生产的高成本大大提高了先进铝合金的使用门槛,严重影响整体市场规模的发展。在这些方面,喷射成形工艺正好具有性能和综合成本的双重优势,可使先进铝合金的使用门槛降低,还可以进一步提高性能,在一定范围内实现以铝代钢,从而迅速培育先进铝合金的市场,并反过来促进喷射成形工艺获得规模成本优势。因此,喷射成形工艺将成为先进铝合金的主要生产工艺


