




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

重力铸造特点表现在很多方面你了解吗
重力铸造工艺是比较常见的一种铸造工艺,对于很多人来说可能比较陌生,但是这种铸造工艺能够给厂家带来的经济效益还是比较高的,而且在使用这种铸造工艺的时候也能够了解它给带产品做带来的优势,主要可以在重力铸造特点表现在哪些方面来介绍,一起来听听鑫铸铝是怎么给大家做介绍的吧! 重力铸造特点表现在很多方面你了解吗 1,铸件内部气孔极少,可进行T6热处理。热处理后产品的强度可得到较大提高,超过压铸产品。 2.产品内部致密性高。依靠液体自重成型,不容易卷入气体,所以产品的致密性较压铸要高,在T6热处理后其强度及廷伸率较高。 3.产品表面粗糙度不高。浇铸产品生产时,模具上会涂上一层粉状涂料,产品脱模后会形成砂状的表面,表面粗糙度为Ra12.5-Ra25。 4.充型慢,生产效率低。其生产效率只有高压铸造的四分之一到十分之一左右,导致产品成木高。 5.同等的模具造价下,寿命较压铸要长;如果只需要生产小批量的产品时,可以选用要求低的模具钢材,总的模具成本要比压铸低很多,产品越大,造价越低。所以压铸适合于大批量要求成本低的产品,重力铸造可以生产复杂的多品种小批量的产品。 6.重力铸造工艺可以生产内腔复杂的产品,生产压铸生产不了的产品。

重力铸造需要注意的安全问题
铸造在现代的工艺中已经是稀松平常了,但是其对工业生产的作用价值却是不可估量的,基本上所有的机械工件都是使用铸造这种的、铸造的种类也有很多,其中重力铸造是其中比较重要的一种。 铸造还可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造专指金属型浇铸。压力铸造是指金属液在其他外力(不含重力)作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等;窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造,简称压铸。这几种铸造工艺是目前有色金属铸造中 常用的、也是相对价格 的。 一.重力铸造法又称为金属模铸造法,成形原理是靠冒口的重力作用來补充凝固收缩。此重力浇注模具可重复使用,也可称为 模铸造。 二.金属模铸造法之冷缺方式可使用空压气体(氣冷式)或空压气体加水之混合雾气(水冷式),使模具及铸件本体冷卻。 三.金属模铸造法之铸件需預留加工尺寸量仍高,原因是铸件经热处理后会有变形之情況。 四.金属模铸造法之制程中铝水之除气作业相当重要,否則铸件于表面加工后极易产生针孔。 五.金属模铸造法较适合少量多样的订单生产制程方式。 重力铸造能够制作出很多结构复杂的工件模具,并且制作出来的产品结实耐用,使用寿命长。


