




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铸铝件的用途有哪些-东莞铸铝厂
铸造铝合金经铸造后形成一定形状的工件,我们称之为铸铝件,这个铸造方法包括砂型铸造、金属型铸造、泡沫模铸造等。铸铝件已经深入到社会生活的方方面面,并在其中发挥着重要的作用。 铸铝件的应用主要包括以下领域: 1、航空航天用铸铝件,用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、邮箱、壁板和起落架支柱,以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等; 2、包装用铸铝件全铝易拉罐制罐料是衡量一个国家铝加工水平的标志,铸铝件主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔; 3、交通运输用铸铝件,能全方位提供汽车用各类铝合金材料地铁、轻轨用大型多孔型材 ,满足了地铁国产化要求用于制造汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车地车体结构件、车门窗和货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材; 4、印刷用铸铝件印刷业告别了"铅与火",步入了"光与电"的时代…铝基PS版为印刷业的变革提供了强有力的支持; 5、电子家电用铸铝件主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、电缆等领域; 6、建筑装饰用铸铝件铝合金因良好的抗蚀性,足够的强度,优良的工艺性能和焊接性能,广泛用于建筑物构架,门窗,吊顶,装饰面等。

低压铸造模具的优点
低压铸造模具是较早的反重力铸造模具技术,在1940年代用于工业生产。如今,低压铸造模具主要用于生产铝合金和镁合金零件,例如汽车行业的汽车轮毂,汽缸体,汽缸盖,活塞,叶轮,导风轮以及其他形状复杂的铸件。 汽车行业对质量的要求比较高。当使用低压铸造模具生产铸钢时,立管必须由特殊的耐火材料制成。低压铸造模具也可用于小型铜合金铸件,例如管件,浴室的旋塞龙头等。该技术已在国外工业化。 低压铸造模具可以使用沙子,金属,石墨等。填充过程不同于重力铸造模具(例如金属铸造模具和砂模铸造模具),也不同于高压和高速填充的压力铸造模具。具有以下优点: 1、用纯液态金属填充可提高铸件的纯度。由于熔融渣通常漂浮在熔融金属的表面上,因此低压铸造模具通过立管在坩埚下部填充熔融金属,从而避免了熔融渣进入型腔的可能性。 2、熔融金属填充均匀,减少或避免了填充过程中熔融金属的翻滚,撞击和飞溅,从而减少了氧化物渣的形成。 3、低压铸造模具成型性好。在压力下填充熔融金属,这可以改善熔融金属的流动性,这有利于形成轮廓清晰,表面光滑的铸件,并且更有利于大型薄壁铸件的成型。 4、铸件在压力下结晶并凝固,可以充分进料并且铸件结构致密。 5、低压铸造模具可以提高熔融金属的产率。通常情况下,不需要立管,立管中未凝结的金属可以回流到坩埚中重复使用,大大提高了熔融金属的产率。通常高达90% 6、生产经营方便,工作条件好,生产效率高,易于实现机械化和自动化, 低压铸造模具也有一些缺点。设备和模具的投资相对较大。在铝合金铸件的生产中,坩埚管和立管与熔融金属长时间接触,容易受到腐蚀和碎屑的影响,这也会导致熔融金属增加铁并降低其性能。


