重力模具铸造金属型模具表面沾料原因是什么？

使用重力模具铸造金属型模具加工生产各种铸铝件时，经常会出现模具型腔表面沾料现象，这样既会损坏模具，又浪费铸造铝合金原材料，怎么解决这个问题呢?鑫铸铝厂就 为您说道说道： 1.检查重力模具铸造金属型模具模温是否正常，适当降低铝液浇注温度和模具温度。 2.检查脱模剂配比是否异常，尝试更换金属型脱模剂，调试喷涂位置和喷涂量。 3.对重力模具铸造金属型模具加工表面进行抛光。注意：对已氮化过的模具，慎重抛光！！！防止破坏掉表面的氮化层，形成越抛越粘的情况。 4.改进重力模具铸造金属型模具浇注系统设计结构，避免铝液持续冲刷型腔壁或型芯。 5.修改或增加重力模具铸造金属型模具冷却系统。 6.调整金属型重力模具铸造工艺参数，适当降低浇注速度。 7、延长金属型重力模具铸造开模时间，让铸铝件得到充分冷却。

密度对铝铸件质量的影响-铸铝厂

铝铸件的密度是影响其质量的重要因素，有小伙伴们一直担心铝铸件的密度问题，都对如何提高重力模具铸造件的密度方面的问题比较感兴趣，今天东莞市鑫铸铝制造有限公司就 分享铝铸件密度方面的知识。 1、密度高的铝铸件适合作为精密铝铸件来使用，铝铸件的铝结构会更加精确; 2、铝铸件的密度高就会降低气孔、裂缝、缩松等铸造缺陷出现的几率，这样就减少了产品废品的数量; 3、铝铸件的密度对韧性的影响也是非常大的，铝铸件的密度越高，韧性也就越高。 重力模具铸造是一个传统的基础产业，同时又是一个高投入、高消耗的高污染行业。近年来，随着社会的进步，铝铸件的可持续发展成为工业领域迫切的需要。