铝铸件的优势有哪些？

铝铸件是指采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。铝合金具有良好的铸造性能。由于熔点较低（纯铝熔点为660.230C，铝合金的浇注温度一般约在730～750oC左右），故能广泛采用金属型及压力铸造等铸造方法，以提高铝铸件的内在质量，尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。铝合金由于凝固潜热大，在重量相同条件下，铝液的凝固过程时间延续比铸钢和铸铁长得多，放流动性良好，有利于铸造薄壁和结构复杂的铸件。 铸造铝合金具有一些其他铸件无法比拟的优势，如美观、质量轻、耐腐蚀等优势，使它广受用户的青睐，特别是在汽车轻量化以来，铸造铝合金铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。 铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件，可以减轻结构的重量，故在航空工业及动力机械和运输机械制造中，铝合金铸件得到广泛的应用。铝合金有良好的表面光泽，在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性，故在民用器皿制造中，具有广泛的用途。纯铝在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性，因而铝铸件在化学工业中也有一定的用途。纯铝及铝合金有良好的导热性能，放在化工生产中使用的热交换装置，以及动力机械上要求具有良好导热性能的零件，如内燃机的汽缸盖和活塞等，也适于用铝合金来制造。铝铸件拥有众多的优势，使它成为铸造行业的发展方向和采购客户 受青睐的铸造产品之一，未来随着重力模具铸造技术的进步，它将在更大的舞台上展示自己的风采。

铝合金加工的表面处理方法

铝合金加工通常用于很多铝件的加工，在我们的生活中也很常见。但是，如果在加工过程中表面处理不好，也会对产品质量产生很大的影响。因此，我们在选择这种铝合金铸件时，需要注意多方面的问题。那么应该注意什么呢？你知道铝合金工件的表面处理技术吗？下面我们来看看。 铝合金加工的涂装工艺通常可分为喷涂、粉末喷涂和电泳。工件经过表面处理后，根据不同工件的外观和耐腐蚀性要求，选择合适的喷涂工艺和设备，并注意流平、干燥和冷却的控制，否则会对产品的质量产生负面影响。一般来说，喷涂工艺可以达到更好的外观质量。喷涂具有良好的光泽、颜色和耐候性，通常用于对外观要求较高的应用，如汽车外饰涂料和摩托车油箱。 众所周知，铝合金加工的加工制度会影响到整个操作过程，那么影响铝合金加工的因素有哪些呢？ 低压模具的合理设计可以疏通铝合金加工过程中的进料通道，产生良好快速的连续冷凝效果，实现从远端到冒口的冷凝，防止锻造缺陷，提高输出功率。模具预热温度一般以达到400-450℃为宜。铝合金加工模具温度过低或过高，都会破坏模具的合理温度场，铸件难以成型或合格率低。模具表面的涂层具有抗热冲击的能力。模具表面喷涂涂层的类型、尺寸和厚度将直接影响铸件的功能。