模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格，从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路，到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm)，可以达到近似机械抛光功能，让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路，交通方便，技术力量雄厚，有十五年的铸造实践经验，对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。
模具设计公司团队由多名 模具设计师组成，具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程，所有模具都全3D设计,实现顶针，螺丝，运水到每个零件全3D化，让客户很清楚，具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。
简单了解一下铝合金铸造模具的热处理
一般铝合金铸造模具的形状比较复杂，厚度不均匀，组织晶粒粗大，偏析严重。因此，只有经过适当的热处理才能正常使用。通常的热处理工艺包括退火、淬火时效和稳定回火。铝合金铸造模具热处理的目的是消除铸件的内应力。消除铸件的偏析，改变合金组织中针状成分的形状；提高铝合金的力学性能；在高温下稳定零件的尺寸、结构和性能；提高铸件的可加工性。这里介绍一下铝合金铸造模具热处理的工艺流程。 ①退火 在专用铝合金退火炉中进行，室温升至280-300℃。根据铸件的厚度、炉子的大小和浇注形式，合理确定保温时间，一般为2～3小时，即可完成退火过程。然后切断电源，打开炉门，将铸件摊在冷却台上进行风冷。严禁堆放。 ②淬火时效 考虑到铝合金铸造模具杂质较多，组织不均匀，共晶组织熔点低，淬火加热温度低于溶解温度。淬火加热温度一般为500-535℃，炉温应低于350℃。应缓慢加热保温时间为2-20h。考虑到防止复杂零件变形和开裂，铝合金铸造模具产品应在80-100°C的水中冷却。在选择淬火温度时，应考虑上述因素的影响，避免过热或过度燃烧。铝合金铸造模具产品的时效分为完全时效和不完全时效两种，应根据零件的具体要求合理选择。 ③稳定回火 铝合金铸造模具淬火后，可在专用电炉中进行稳定回火，代替时效处理。一般回火温度高于人工时效温度，接近铸件的工作温度。保温完成后，可风冷降温。
铸铝件热处理的目的是什么？
铸铝件因铸态满足不了其使用时的力学性能要求，所以要进行热处理。其主要目的：增强耐腐蚀性能,提高合金的力学性能,改善加工型,能获得尺寸的稳定性。 大多数的铸造铝合金都要通过热处理来进一步提高铸铝件的力学性能和其他使用性能（除Al-Si系的ZL102、Al-Mg系的ZL302和Al-Zn系的ZL401合金外）。铸铝件热处理的主要作用： 1、消除由于铸铝件结构等原因使铸件在结晶凝固时因冷却速度不均匀所造成的内应力; 2、提高铸铝件的强度和硬度，改善金相组织，保证合金有的塑性和切削加工性能、焊接性能; 3、稳定铸铝件的组织和尺寸，防止和消除高温相变而使体积发生变化; 4、消除铸铝件结晶间和成分c偏析，使组织均匀化。
